Cтраница 4
Тампонажное устройство изготовлено в виде переносного прибора, который состоит из источника постоянного тока ( трансформатора, выпрямитель, измерительные приборы и регулирующие устройства), и тампона в виде металлического охлаждаемого водой овального электрода из нержавеющей стали. Овальная головка обтянута гигроскопическим чехлом из стекловолокна, способным впитать определенное количество электролита. Тампон подключают к отрицательному полюсу источника постоянного тока, положительный полюс, с помощью обыкновенной кро кодиловой клеммы, подключают к полируемой детали. [46]
Механическое полирование используется для устранения мелких раковин и сглаживания поверхности металла, так как эти дефекты будут заметны, если последующее оксидирование производится в сернокислом электролите без окрашивания или с окрашиванием в светлые тона. Полирование на фетровых или войлочных кругах с пастами часто сопровождается местным перегревом металла, втиранием пасты в металл, что приводит к образованию пятен, выявляющихся при оксидировании, и к неоднородному окрашиванию пленки. Поэтому не рекомендуется применять полировочные пасты, содержащие пара - фин, окись хрома, вести полирование при большой скорости вращения круга; сильно прижимать полируемые детали к кругу. Хорошие результаты дает полирование с использованием взвеси окиси глинозема в мыльной воде. [47]
Для приготовления электролитов электрополирования стали растворяют в воде необходимое количество хромового ангидрида. Затем небольшими порциями, при постоянном перемешивании, вводят ортофосфор ну ю и серную кислоты. В зависимости от плотности электролит разбавляют водой или упаривают при температуре 90 - 110 С. Электролит требует проработки в течение суток с катодами из нержавеющей стали. Накапливание в электролите солей трехвалентного хрома свыше 2 % ухудшает блеск полируемых деталей. Для увеличения срока службы электролита необходимо окислять трехвалентный хром до шестивалентного. Для этого в ванну помещают свинцовые катоды, площадь которых должна быть в два раза больше площади анодов. Катоды заключают в керамические пористые диафрагмы. Окисление трехвалентного хрома ведется при плотности тока 4 - 5 А / дм2, температуре электролита 20 - 40 С. [48]