Дефектация - деталь
Cтраница 4
В целях экономии времени при дефектации деталей придерживаются следующего порядка. Внешним осмотром деталей обнаруживают повреждения: крупные трещины, пробоины, изломы, задиры, риски, коррозию и т.п. С помощью специальных приспособлений находят дефекты, связанные с нарушением взаимного расположения рабочих поверхностей и физико-механических свойств материала деталей. После поиска скрытых дефектов ( невидимых трещин и внутренних пороков) проводят контроль размеров и геометрической формы рабочих поверхностей деталей. [46]
 |
Стеллаж-вертушка для инструмента дефектовщика. [47] |
С целью создания условий для обязательной дефектации деталей и сокращения транспортных работ посты и отделения дефектации целесообразно располагать в непосредственной близости от участков разборки и мойки в изолированных помещениях или на отгороженных сетчатыми перегородками производственных площадях. Посты дефектации специализируются либо по принадлежности деталей к определенным узлам, системам и агрегатам, либо по характеру дефектов и способам их выявления. Оснащение постов оборудованием, инструментами и технической документацией производится исходя из возможности выявления всех дефектов, встречающихся в деталях. Верстаки, стеллажи, стенды выбираются с учетом удобства работы дефектовщиков. Каждый пост оснащается двумя комплектами инструмента: один - на рабочем месте, другой - на проверке и доводке. [48]
Время пребывания в ремонте увеличивается при неправильной дефектации деталей. Оставление на станке негодных деталей вызовет дополнительные работы, выявленные при испытании маши ны, замена годных деталей увеличит объем, а с ним и продолжительность ремонтных работ. [49]
Наибольшую сложность при разработке технических требований на дефектацию деталей представляет определение допустимых размеров деталей. [50]
При проведении текущих ремонтов важно правильно провести дефектацию деталей и узлов. [51]
Какие сведения содержит карта технических условий на дефектацию деталей. [52]
Страницы: 1 2 3 4