Cтраница 3
Метод цветной дефектоскопии основан на явлении капиллярного проникновения сильно смачивающей окрашенной жидкости в нарушения сплошности ( трещины, поры); благодаря абсорбирующей способности белого покрытия, наносимого на контролируемую поверхность, на ней возникает рисунок, соответствующий конфигурации нарушений сплошности. [31]
При цветной дефектоскопии в протоколах должны отражаться трещины в основном и наплавленном металле, а также поры и шлаковые включения диаметром более 1 мм. [32]
Контролю цветной дефектоскопии должны подвергаться все сварные соединения сосуда, не охваченные ультразвуковой дефектоскопией, кроме швов приварки перегородок, а также вызывающие сомнения участки поверхности основного металла, выявленные при проведении осмотра сосуда согласно разд. [33]
![]() |
Перечень магнитных дефектоскопов. [34] |
Метод цветной дефектоскопии основан на капиллярном проникновении хорошо смачиваемой жидкости в поверхностные дефекты испытуемой детали. Под действием капиллярных сил жидкость проникает в дефекты детали, после чего деталь промывают 5 % - ным раствором кальцинированной соды и насухо вытирают. [35]
При цветной дефектоскопии в протоколах должны отражаться трещины в основном и наплавленном металле, а также поры и шлаковые включения диаметром более 1 мм. [36]
Кроме цветной дефектоскопии может использоваться люминесцентная. [37]
При цветной дефектоскопии на контролируемую поверхность наносится ярко-красная проникающая жидкость, которая под действием капиллярных сил входит в полость дефекта. Жидкость удаляется с контролируемой поверхности ( в полости дефекта она остается), которая затем покрывается белой проявляющей краской. При наличии дефектов на белом фоне проявляется красный рисунок, соответствующий форме дефекта. [38]
Метод цветной дефектоскопии не выявляет коррозионных трещин на ранней стадии их развития и не может быть рекомендован. Этот метод рекомендуется применять для выявления трещин некоррозионного происхождения на посадочных поверхностях. [39]
Методом цветной дефектоскопии можно выявлять трещины с раскрытием более 0 1 мм. Для проведения дефектоскопии этим методом выпускаются комплектные наборы реагентов, размещенные для удобства применения в аэрозольных баллонах. [40]
При цветной дефектоскопии дефекты проявляются на фоне краски. Сейчас для цветной дефектоскопии промышленность выпускает комплект белой и красной краски марки ДАК-2Ц. Метод люминесцентного и цветного контроля применяется для изделий из немагнитных металлов. [42]
Метод цветной дефектоскопии применяют для обнаружения трещин, невидимых невооруженным глазом. [43]
Сущность цветной дефектоскопии ( рис. 126) заключается в следующем. Па контролируемую, предварительно очищенную поверхность наносится смачивающая жидкость, окрашенная в ярко-красный цвет. При локальном контроле жидкость наносится кистью. Если требуется произвести контроль - всей поверхности, то деталь окунают в жидкость. Контролируемую поверхность рекомендуется покрывать два раза. Перед нанесением второго слоя деталь должна быть просушена на воздухе в течение 1 - 2 мин. Под действием капиллярных сил нанесенная таким способом жидкость проникает в полость дефекта. [44]
Метод цветной дефектоскопии позволяет выявлять поверхностные трещины с шириной раскрытия 1 - 3 мкм, и более. Большое значение при этом методе контроля имеет тщательность подготовки поверхности изделия. [45]