Cтраница 4
В цветной дефектоскопии для извлечения пенетранта на поверхность из трещин применяют различные проявляющие суспензии, в том числе и водную каолиновую, частицы каолина которой обладают хорошими сорбционными свойствами. Однако водная каолиновая суспензия плохо смачивает металлическую поверхность. [46]
Метод цветной дефектоскопии основан на явлении капиллярного проникновения сильно смачивающей окрашенной жидкости в нарушения сплошности ( трещины, поры); благодаря абсорбирующей способности белого покрытия, наносимого на контролируемую поверхность, на ней возникает рисунок, соответствующий конфигурации нарушений сплошности. [47]
Метод цветной дефектоскопии позволяет выявлять мельчайшие поверхностные трещины на немагнитных материалах без источника ультрафиолетовых лучей при дневном свете невооруженным глазом. [48]
Методом цветной дефектоскопии надежно выявляются поверхностные трещины шириной около 0 01 мн при глубине 0 3 - 0 4 мм. [49]
Метод цветной дефектоскопии позволяет выявлять поверхностные дефекты шириной раскрытия 0 001 мм и более в сварных швах трубопроводов и околошовной зоне из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и сплавов. Для этого промышленность выпускает комплект, состоящий из четырех баллонов в аэрозольной упаковке вместимостью 350 мл каждый. В баллонах содержится смывающий раствор, красная проникающая ( индикаторная) жидкость и белый проявляющий ( адсорбирующий) состав. [50]
Кроме цветной дефектоскопии, для определения состояния деталей применяют люминесцентную дефектоскопию, используя люминесцентный дефектоскоп или кварцевые приборы типа ЛЮМ-1, ЛЮМ-2. С помощью этих приборов облучают проверяемые детали ультрафиолетовым излучением. Под действием УФ-лучей выявляются поверхностные дефекты деталей глубиной не менее 0 02 мм. Необходимо соблюдать следующую последовательность операций: очистка поверхности детали; нанесение на поверхность детали люминесцентного состава; осмотр детали при ультрафиолетовом излучении. [51]