Деформация - сплав
Cтраница 1
Деформация сплавов Г15 и Г17 при комнатной температуре приводит к образованию 95 - 100 % а-фазы. [1]
Деформация сплава с более мелким зерном происходит однороднее, и для нее характерна большая равномерность образующихся субзерен. [2]
Деформация сплава ВТ15 протекает крайне неравномерно [86, 87]; в отдельных зернах линии скольжения появлялись при внешних напряжениях, меньших предела текучести. [3]
Деформация сплава ОТ4 со скоростями, близкими к скорости звука ( 6000 м / с), приводит к равномерно наклепанной структуре без разрушения и искажения формы р-пластин. Это, возможно, объясняется тем, что ударная взрывная волна движется примерно с той же скоростью -, что и дислокации. Когда дислокации останавливаются у р-пластины, упругая волна переходит через нее и приводит в действие новые источники дислокаций. [4]
 |
Деформируемые магниевые сплавы. [5] |
Деформация сплавов происходит в нагретом состоянии, штамповый инструмент также должен быть подогретым. [6]
 |
Кривая напряжение - - деформация сплава Ti - Ni с эффектом памяти формы. [7] |
При деформации сплава вслед за упругой деформацией / происходит течение металла. Величина напряжения становится почти постоянной. [8]
Процессы деформации алюминие-во-берпллиевых сплавов, содержащих 20 - 50 % ( вес) Be, разрешается производить в общецеховых помещениях без заключения заготовок в оболочки, так как эти процессы не представляют по токсичности такой опасности, как плавка или обработка резанием, поскольку они ведутся при температуре менее 500 С. В этом случае возможно лишь механическое скалывание отдельных относительно крупных частичек металла, не представляющих практической опасности в токсическом отношении. В этом отношении процессы штамповки, осадки, прессования и прокатки по своей сущности сходны между собой. Опыт же показывает, что наибольшей токсичностью обладает пыль при величине частиц менее 5 - 10 мк, пары и аэрозоли сплавов. Ввиду этого процессы литья, плавки, сварки, механической обработки, как наиболее неблагоприятные с гигиенической точки зрения и приготовления заготовок из порошков алюминиево-бе-риллиевых сплавов, так же как и бериллия, должны проводиться в специальных изолированных помещениях, строго удовлетворяющих требованиям санитарных правил и инструкции по технике безопасности. [9]
Сопротивление деформации сплава MAI, MA8 и ВМ65 - 1 изучалось также и экспериментально с регистрацией напряжений электронным осциллографом; величина сопротивления измерялась при динамическом деформировании со скоростью 4 4 - 8 5 м / сек, разных температурах и деформациях ( фиг. [10]
По данным [21] деформация сплава с 9 % Ч как при сжатии, так и при растяжении начинается путем скольжения, и поэтому нет разницы между величинами пределов текучести сплава при сжатии и растяжении. [12]
 |
Спиральная пружина сжатия. [13] |
Кривые напряжение - деформация сплавов с эффектом памяти формы являются нелинейными, модуль сдвига и постоянная упругости не являются константами, поэтому общая методика проектирования спиральных пружин в этом случае неприменима. Кроме того, кривая напряжение - деформация изменяется в зависимости от термической или деформационной предыстории, нет достаточно полных данных относительно свойств при кручении, поэтому точное проектирование спиральных пружин с заданными свойствами затруднено. [14]
Температурная зависимость сопротивления деформация сплавов в общем выражена сильнее, чем чистых металлов. Особенно это заметно в области низких температур. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5