Деформация - сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Чтобы сохранить мир в семье, необходимы терпение, любовь, понимание и по крайней мере два телевизора. ("Правило двух телевизоров") Законы Мерфи (еще...)

Деформация - сплав

Cтраница 2


Следовательно, основным механизмом деформации сплавов с эффектом памяти формы, находящихся полностью в мартенситном состоянии, независимо от типа внутренних дефектов является деформация двойникованием. Деформация, которая может быть восстановлена в результате действия эффекта памяти формы, обусловлена взаимодействием между двойниковыми доменами.  [16]

Учитывая высокие значения сопротивления деформации сплава и малую пластичность при пониженных температурах, необходимо температуру конца обработки этого сплава повысить до 320 при обработке под молотом и до 280 при деформации под прессом.  [17]

18 Микрофотографии сплава Г29, деформированного при темпера-а - распространение трещины. б - затупление трещины. [18]

В отличие от сплава Г35 деформация сплава Г29 как при комнатной температуре, так и - 196 С не приводит к различию в структуре аустенита. От исходного этот сплав отличают двойники и е-мартенсит деформации. В сплаве высокой чистоты с 29 % Мп равномерная структура аустенита и пластин е-мартенсита ( см. рис. 98) не создает значительных препятствий для движения дислокаций как внутри пластин, так и на границе раздела е-мартенсит-аустенит, и реализуется пластический сдвиг по всем действующим в ГЦК решетке системам скольжения.  [19]

20 Зависимость коэффициента т и напряжения течения а от скорости деформации сплава ВТ6 при температуре, С. [20]

Характер истинных кривых напряжение - деформация сплава ВТ9 является типичным для СПД.  [21]

Эффективность способа часто определяется возможностью деформации сплава с высокими степенями, а это не всегда удается осуществить, особенно для сплавов, имеющих при комнатной температуре высокую прочность и низкую пластичность. Поэтому использование рекристаллизационного отжига как способа получения УМЗ микроструктур не всегда экономически и технологически оправдано. С этой точки зрения перспективны способы, основанные на высокотемпературной пластической деформации и термомеханической обработке.  [22]

23 Двунаправленный элемент с эффектом памяти формы, действующий по методу смешения.| Принцип действия двунаправленного элемента с эффектом памяти формы по методу смещения. [23]

При применении метода смещения осуществляют деформацию сплава с помощью соответствующей внешней силы ( силы смещения) при низкой температуре.  [24]

Более высокие температуры нагрева под деформацию сплава ВТ1 во избежание активного поглощения газов и образования в изделиях грубой макроструктуры не должны допускаться.  [25]

Технологические операции, связанные с деформацией сплава 4201, треоуют применения больших удельных давлений, и, следовательно, более мощного оборудования, чем в случае низколегированных сплавов титана. Подогрев перед деформацией позволяет значительно снизить удельные давления, однако при 800 и выше появляется опасность интенсивного окисления поверхности изделий.  [26]

27 Классификация типов дефектных структур при деформации ГЦК сплавов. I - хаотическое распределение дислокаций. 2 - дислокационные скопления.. - сетчатая субструктура. 4 - клубки. 5 - ячейки без разориентировки. 6-петли частичных дьсклина-цнй, 7 - диполи частичных днсклинаций. 8 - отдельные оборванные границы в полосовой субструктуре. 9 - одномерная полосовая субструктура. Ю - шашечная субструктура. / / - субструктура с дискретными н непрерывными разориентировками. [27]

Рис 3.2 Диаграмма структурных состояний при деформации ОЦК сплавов [19]: / - клубки и слаборазориентированные ячейки; / / - хаотическое распределение дислокаций; / / / - промежуточные структурные состояния; IV, V - разориентированные ячейки.  [28]

Установлены предельные напряжения, которые вызывают деформацию сплава при изгибе на 3 - 5 мм за 500 час. Полученные данные рекомендуются в качестве расчетных напряжений при установке труб в пиро-лизных печах.  [29]

30 Взаимосвязь скорости охлаждения, температуры Mf и возникновения закалочных трещин в сплавах Си - At - Ni ( обработка для получения твердого раствора. выдержка при 1000 С, закалка с помощью двух сред с разными i температурами закалки Тдт.| Влияние температуры деформации на кривую напряжение - деформация попикристаллических образцов из сплава Си - AI - Ni ( М 130 С. [30]



Страницы:      1    2    3    4    5