Силовая температурная деформация

Cтраница 2

Первичные ошибки механизмов, связанные с силовыми и температурными деформациями деталей при сборке и эксплуатации изделия, ввиду большой сложности их влияния на точность прибора здесь не рассматриваются. [16]

На составляющие звенья размерной цепи могут воздействовать силовые и температурные деформации, вызывающие отклонения замыкающего звена. Если допустимое отклонение замыкающего звена не учитывает деформации составляющих звеньев, их необходимо определять и суммировать. [17]

Это уравнение составлено в предположении независимости возникновения силовых и температурных деформаций деталей, представляющих собой скалярные величины. На практике в каждом конкретном случае необходимо выводить свои зависимости. [18]

Коэффициент / С учитывает погрешности изготовления, силовую и температурную деформацию деталей, отклонения расчетных условий от эксплуатационных и другие факторы. [19]

Профиль рабочей поверхности подушек значительно изменяется под влиянием силовых и температурных деформаций, изменение которых зависит от режима работы подушки. В связи с этим угол наклона самоустанавливающихся подушек ( на шаровой опоре) в процессе работы меняется с изменением температурного и нагрузочного режима. [20]

Это уравнение составлено в предположении независимости возникновения и действия силовых и температурных деформаций деталей, представляющих собой скалярные величины. На практике же в каждом конкретном случае необходимо выводить свои зависимости. [21]

Несмотря на это нельзя полностью исключать даже незначительные повреждения рабочих поверхностей, так как силовые и температурные деформации и перекосы деталей уплотнения приводят к значительному уменьшению гидростатических восстанавливающих сил. [22]

Важным также является резкое изменение скоростей вращения вала, которое связано с изменением величины силовых и температурных деформаций. Это приводит к изменению условий смазки, в результате чего повышается скорость изнашивания шеек валов. [23]

Датчики обратной связи обычно соединены с ходовым винтом или со столом и не учитывают силовых и температурных деформаций элементов, находящихся между исполнительным механизмом и обрабатываемым изделием, а также износ инструмента. [24]

Отличительной особенностью данного прибора является то, что он обеспечивает компенсацию в процессе обработки погрешностей от силовых и температурных деформаций детали. Такая система может быть использована для колец меньшего диаметра с применением вместо крестообразной пробки измерительного устройства типа наездник, также для валов с измерением температурных деформаций какого-либо пояска, расположенного вблизи обрабатываемого диаметра. [25]

Следует иметь в виду, что вследствие неточности технологического оборудования, погрешностей и износа инструмента и приспособлений, силовой и температурной деформации системы станок-приспособление-инструмент-деталь ( СПИД), вследствие неоднородности физико-механических свойств материала заготовок и остаточных напряжений в них, непостоянства электрических и магнитных свойств материала, а также в результате ошибок рабочего и других причин действительные значения геометрических, механических и других параметров деталей и частей машин ( узлов) могут отличаться от расчетных. Степень соответствия действительной точности нормированной зависит от качества материала и заготовок, технологичности конструкции изделий, точности их изготовления и сборки, а также от ряда других факторов. Таким образом, разработка чертежей и технических условий с указанием нормированной точности размеров и других параметров деталей и составных частей ( узлов) машин, обеспечивающей их высокое качество, является первой составной частью принципа взаимозаменяемости, выполняемой в процессе конструирования изделий. [26]

Схема волнистости поверхности. [27]

Возникновение макрогеометрических погрешностей поверхности происходит в основном из-за неточностей станка, на котором происходит обработка, погрешностей установки заготовок, силовых и температурных деформаций системы станок-заготовка-инструмент и износа инструмента в процессе обработки детали. [28]

Вторая часть должна компенсировать погрешности изготовления, сборки сборочной единицы и машины в целом и ее регулировку, а также компенсировать силовые и температурные деформации, погрешности измерения и другие погрешности. [29]

Определение высоты ( а и шага ( б волнистости поверхности. [30]

Страницы: 1 2 3 4