Пластическая деформация - поверхностный слой
Cтраница 1
Пластическая деформация поверхностного слоя сопровождается увеличением числа дефектов и искажением кристаллической решетки, изменением субструктуры и микроструктуры металла поверхностного слоя. В металле поверхностного слоя резко возрастает количество дислокаций, вакансий и других несовершенств кристаллической решетки, повышая его напряженность. Число дефектов в кристаллической решетке поверхностного слоя зависит от степени пластической деформации. Степень деформации, а следовательно, и число дефектов в решетке по глубине поверхностного слоя переменные, они уменьшаются с его глубиной. [1]
Пластические деформации поверхностного слоя вызывают дополнительные перемещения частиц металла, образующих профиль поверхности, что часто приводит к росту высоты гребешков и к искажению их формы. [2]
Пластическая деформация поверхностного слоя, соответствующая такой большой степени наклепа, в условиях циклического нагружения и действия высокой температуры, ускоряет диффузионные процессы, вызывая разупрочнение и потерю несущей способности металла поверхностного слоя. [3]
Шероховатость является следствием пластической деформации поверхностного слоя детали, возникающей вследствие образования стружки, копирования неровностей режущих кромок инструмента и трения его о деталь, вырывания с поверхности частиц материала и других причин. [4]
При механической обработке деталей пластическая деформация поверхностного слоя металла сопровождается увеличением плотности дислокаций, концентрацией вакансий и других дефектов кристаллической решетки. Плотность дислокаций зависит непосредственно от степени деформации. [5]
Факторы, характеризующие процессы пластической деформации поверхностного слоя ( степень наклепа, толщина наклепанного слоя, величина остаточных напряжений) и его нагрев ( степень размягчения слоя, степень старения, величина остаточных напряжений) сказываются на прочности деталей машин по-разному. Наклеп и остаточные напряжения сжатия в поверхностном слое способствуют повышению предела выносливости; возникновение остаточных растягивающих напряжений, наоборот, вызывает снижение его. [6]
Чистовая тонкая обработка методом пластической деформации поверхностного слоя применяется при изготовлении деталей из стали. Обработке подвергаются в большинстве случаев наружные и внутренние цилиндрические поверхности; при этом придание поверхностным слоям стали чистоты высокого класса ( V8 - VlO) сопровождается их упрочнением. [7]
Обработка обкатыванием заключается в пластической деформации поверхностного слоя детали гладким полированным роликом высокой твердости. При этом в результате смятия неровностей, оставшихся от предшествующей обработки, создается новый профиль поверхности с уменьшенной высотой микронеровностей. [8]
С уменьшением твердости и увеличением пластической деформации поверхностного слоя происходит более тесное соприкосновение трущихся поверхностей ввиду увеличения площади участков фактического контакта обнажающихся от пленок юве-нильных поверхностей, причем, на этих участках развиваются металлические связи кристаллических решеток. [9]
Шероховатость обработанной поверхности является следствием пластической деформации поверхностного слоя детали при образовании стружки, копирования, неровностей режущих кромок инструмента и трения его о деталь, вырывания с поверхности частиц материала, вибрации детали и инструмента и других причин. [10]
 |
Профилограмма и основные параметры шероховатости поверхности. [11] |
Шероховатость на обрабатываемой поверхности возникает вследствие пластической деформации поверхностного слоя деталей при образовании стружки, копирования неровностей режущих кромок инструмента и трения его о деталь, вырывания с поверхности частиц материала и других причин. [12]
Так как увеличение подачи приводит к росту пластической деформации поверхностного слоя металла, то при обработке пластичных металлов ( у которых под действием напряженного поля стружки формируются остаточные напряжения растяжения) увеличение подачи сопровождается ростом напряжений растяжения. Увеличение же подачи при точении малопластичных материалов, как правило, вызывает увеличение пластической деформации, остаточных напряжений сжатия и глубины их проникновения в металл поверхностного слоя. [13]
 |
Шероховатость поверхности. [14] |
Неровности на обработанной поверхности образуются в результате пластической деформации поверхностного слоя детали, копирования неровностей режущих кромок инструмента и других причин. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5