Пластическая деформация - поверхностный слой
Cтраница 5
Нагрев трущихся поверхностей, вызванный скольжением ( или другими причинами), с одной стороны, стимулирует горячее задирание, так как облегчает пластическую деформацию поверхностного слоя вследствие его размягчения, с другой стороны, уменьшает глубину разрушений, так как задиры локализуются в тонком размягченном поверхностном слое. Впрочем, практическая польза от такой локализации при горячем задирании невелика, потому что сплошное разрушение даже весьма тонкого поверхностного слоя точной детали приводит к ее необратимому повреждению. Тем не менее поверхность после горячего задирания, особенно связанного с оплавлением при высоких скоростях скольжения, иногда может выглядеть довольно гладкой и внешне казаться мало поврежденной. [61]
Неоднородность прочностных свойств сварного соединения обусловливает неодинаковую шероховатость его поверхности после механической обработки. Причем при одинаковой чистоте поверхности основного металла, достигнутой различным инструментом на одинаковых образцах, шероховатость одной и той же зоны сварного соединения будет различной, что объясняется неодинаковой пластической деформацией поверхностного слоя детали при образовании стружки и неодинаковым копированием неровностей режущих кромок инструмента. [62]
Для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей диаметром до 150 - 200 мм широко применяют многоэлементные инструменты ( обкатки и раскатки) с установленными на заданный размер свободными роликами или шариками. Такие инструменты позволяют получать поверхности с высокой точностью размеров и геометрической формы. Но из-за погрешности предшествующей обработки пластическая деформация поверхностного слоя оказывается неравномерной. Основной размер ( по роликам или шарикам) жестких инструментов регулируют перемещением деформирующих элементов в осевом направлении по опорному конусу. [64]
Страницы: 1 2 3 4 5