Cтраница 1
Горячая пластическая деформация улучшает свойства металла: повышается его плотность, завариваются усадочная и газовые раковины, уничтожается дендритная структура. [1]
Продольное сечение слитков. [2] |
Горячая пластическая деформация ( прокатка, ковка, штамповка и др.) изменяет макроструктуру. Вместо дендритного образуется волокнистое строение. [3]
Горячая пластическая деформация улучшает свойства металла: повышается его плотность, завариваются усадочная и газовые раковины, уничтожается дендритная структура. [4]
Горячая пластическая деформация предусматривает механическое воздействие на высокотемпературную структуру металла, что оказывает существенное влияние на механические свойства изделия. [5]
Горячая пластическая деформация оказывает влияние на процессы флокено-образования. Известно, что чем лучше проработка металла, тем меньше опасность возникновения флокенов, так как часть их заваривается в процессе горячей пластической деформации. [6]
Горячая пластическая деформация интересна и с точки зрения получения микродуплексной структуры. [7]
Несовершенная горячая пластическая деформация может сама явиться источником некоторых дефектов. Весьма опасным дефектом, встречающимся в горячедефор-мированной легированной стали, являются трещины, выявляющиеся в виде характерных белых пятен, называемых флокенамй. Появление этого дефекта связано с возникновением больших внутренних напряжений и является особенно вредным для деталей, испытывающих знакопеременные нагрузки. [8]
Зависимость предела прочности. [9] |
Горячей пластической деформации дисперсионно-твердеющие элинвары подвергают в интервале температур 1180 - 900 С. Сплавы имеют повышенную вязкость, затрудняющую обработку резанием. [10]
Зависимость предела прочности. [11] |
Горячей пластической деформации деформационно-твердеющие элинвары подвергают в интервале температур 1180 - 800 С. Умягчающая термическая обработка перед холодной пластической деформацией заключается в закалке с 1000 - 1050 С. Для упрочнения деформационно-твердеющие элинвары после закалки подвергают холодной пластической деформации с обжатием до 90 % и отпуску. [12]
Горячую пластическую деформацию тантала не применяют, так как при нагреве металл окисляется, что вызывает необходимость удаления окисленного слоя механической обработкой и приводит к значительным потерям металла. [13]
Горячую пластическую деформацию пизкоуглеродистой стали ОЗХ22Н6М2 желательно осуществлять при температурах более высоких, чем обычно принятые для нержавеющих сталей. Сталь ОЗХ22Н6М2 технологична при операциях гибки и штамповки в холодном и горячем состоянии [111], a также при обработке резанием. [14]
Ударная вязкость стали 12Х17Г9АН4 при 20 ( а и - 196 С ( б в зависимости от продолжительности отпуска при 700 С, Содержание углерода, С. [15] |