Cтраница 4
Структура, формирующаяся в процессе горячей пластической деформации, является термодинамически неравновесной. Поэтому связь между напряжениями, деформациями и скоростями деформации неоднозначна. Величина напряжений в значительной мере определяется тем, как происходило развитие деформаций во времени. Иными словами, история процесса оказывает значительное влияние на сопротивление деформации и напряженно-деформированное состояние при обработке металлов давлением. [47]
Структура стали 40. а - нормальный отжиг. б - перегрев ( видманштетт. [48] |
Получению зернистого цементита Способствует предшествующая отжигу горячая пластическая деформация, при которой цементитная сетка дробится. [49]
Повышенная прочность сплава ХН40МДТЮ при температурах горячей пластической деформации ограничивает изготовление крупногабаритных деталей. [50]
Сталь 20X13 имеет хорошую технологичность при горячей пластической деформации. Рекомендуется следующий интервал деформации: начало 1100 С, конец - 875 - 950 С; нагрев под прокатку и ковку осуществляется медленно до 780 С; после деформаций также следует применять медленное охлаждение. [51]
Стали 30X13 и 40X13 хорошо подвергаются горячей пластической деформации, которую проводят в интервале 1100 - 850 С. [52]
Сталь 15Х25Т имеет хорошую технологичность при горячей пластической деформации, которая оказывает весьма существенное влияние на уровень пластичности и ударной вязкости полуфабрикатов. Для максимального повышения характеристик этих свойств горячую обработку целесообразно проводить при возможно более низких температурах, заканчивая процесс при температуре, близкой к температуре рекристаллизации. [53]
Механические свойства при высоких температурах. [54] |
Сталь 15X28 имеет удовлетворительную технологичность при горячей пластической деформации. Рекомендуемый интервал деформации: начало 950 - 1000 С и конец 750 - 800 С. Рекомендуется применять медленный нагрев до 850 С, после ковки или прокатки охлаждение полуфабрикатов проводят на воздухе. [55]
Механические свойства при 20 С по ГОСТам. [56] |
Образование б-феррита в сталях снижает технологичность при горячей пластической деформации. При нагреве в интервале 1150 - 1200 С и неблагоприятном соотношении феррито - и аустенитообра-зующнх элементов сталь 12Х18Н9Т может содержать до 35 - 40, а сталь 12Х18Н10Т до 20 - 25 % б-феррита. Кроме названных структурных составляющих, обе стали содержат карбонитриды титана, количество которых зависит от содержания в стали углерода и азота. [57]