Деформирование - заготовка
Cтраница 3
В процессе электрогидроимпульсной штамповки деформирование заготовки происходит под действием импульсного давления и гидропотока, возникающих в жидкости в результате высоковольтного разряда между электродами рабочей камеры. По скоростям и схеме деформации этот вид штамповки близок и подобен штамповке взрывом. Способ позволяет деформировать малопластичные материалы и изготавливать с высокой точностью детали сложной формы. [31]
 |
Схема коррекционного расчета профиля режущего инструмента.| Схема допусков на исполнительные размеры режущих инструментов при разбивке. [32] |
Усадка может происходить из-за деформирования заготовки под влиянием силы резания, из-за теплового расширения заготовки в процессе обработки и последующего уменьшения размеров при охлаждении. [33]
 |
Схема разрушения металла при разделительной резке. [34] |
При выполнении разделительных операций деформирование заготовки происходит вплоть до разрушения. [35]
 |
Схема вытяжки в радиусной матрице. [36] |
Рассмотрим теперь некоторые вопросы деформирования заготовки на последующих переходах вытяжки через матрицу с радиальным входом. [37]
Холодная штамповка, характеризующаяся деформированием заготовки без предварительного нагрева, обычно сопровождается упрочнением металла, качество поверхности при этом, как правило, не ухудшается, а может даже улучшиться по сравнению с качеством поверхности исходной листовой заготовки. [38]
Одноручьевая штамповка заключается в деформировании заготовки в одном ручье. Этим способом штампуют главным образом поковки несложной конфигурации. [39]
Изложенные основные положения о процессе деформирования заготовки в операциях штамповки, а также общие соображения относительно методики приближенного учета влияния основных факторов на процесс деформирования в дальнейшем будут использованы при анализе основных операций листовой штамповки. [40]
Прокатка, имея общую схему деформирования заготовки между вращающимися валками, является многогранным процессом, разделяющимся на ряд разновидностей по форме и размерам изготовляемых полуфабрикатов. [41]
На рис. 74 дана схема деформирования заготовки при вытяжке с утонением. Как видно из схемы, силы трения в очаге деформации, где заготовка сжимается между пуансоном и матрицей, имеют различные направления. Поскольку заготовка смещается относительно матрицы в направлении движения пуансона, силы трения, действующие на наружной поверхности заготовки, имеют направление, обратное направлению движения пуансона. Удлинение заготовки при утонении приводит к тому, что в очаге деформации она скользит вверх по пуансону, а силы трения на внутренней поверхности заготовки действуют в направлении движения пуансона. Силы трения на наружной поверхности заготовки способствуют увеличению растягивающих напряжений, действующих в стенках протянутой части заготовки, а силы трения на внутренней поверхности заготовки как бы разгружают опасное сечение, уменьшая растягивающие напряжения в стенках протянутой части заготовки. Эта особенность вытяжки с утонением стенки и является основной причиной наличия сравнительно больших допустимых деформаций и значительного приращения относительной высоты заготовки за один переход. [42]
 |
Классификация кузнечно-прессовых машин. [43] |
В машинах ударного действия процесс деформирования заготовки совершается в основном за счет ранее накопленной энергии и поэтому во время этого процесса силовая связь между приводом и деформируемой заготовкой не является необходимой. К машинам ударного действия относятся молоты. [44]
 |
Схемы действия ножниц. а - гильотинных. б - дисковых. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5