Деформирование - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Почему-то в каждой несчастной семье один всегда извращенец, а другой - дура. Законы Мерфи (еще...)

Деформирование - заготовка

Cтраница 4


При вырубке и пробивке характер деформирования заготовки одинаков. Эти операции отличаются только назначением.  [46]

При пневматической формовке через протяжное кольцо деформирование заготовки осуществляется сжатым воздухом или инертным газом.  [47]

48 Крючковое устройство. [48]

При движении вниз, до начала деформирования заготовки, ролик 9 возвращает качающийся рычаг в начальное положение.  [49]

В механических прессах скорости рабочего хода ( деформирования заготовки) изменяются по жесткому графику, определяемому кинематикой передаточного механизма. Этим они отличаются от гидравлических прессов, скорость рабочего хода которых зависит от сопротивления заготовки деформированию.  [50]

Так как направление волокон зависит от характера деформирования заготовки, то в готовой детали желательно получить такое расположение волокон, при котором она имела бы наилучшие свойства. При этом общие рекомендации следующие; необходимо, чтобы наибольшие растягивающие напряжения, возникающие в деталях в процессе работы, были направлены вдоль волокон, а если какой-либо элемент этой детали работает на срез, то желательно, чтобы перерезывающие силы действовали поперек волокон; необходимо чтобы волокна подходили к наружным поверхностям детали по касательной и не перерезались наружными поверхностями детали.  [51]

52 Макроструктуры металла. [52]

Так как направление волокон зависит от характера деформирования заготовки, желательно в готовой детали получить такое расположение волокон, при котором она имела бы наилучшие служебные свойства. При этом общими рекомендациями являются следующие: необходимо, чтобы наибольшие растягивающие напряжения, возникающие в деталях, в процессе работы были направлены вдоль волокон, а если какой-либо элемент этой детали работает на срез, то желательно, чтобы перерезывающие силы действовали поперек волокон; необходимо, чтобы волокна подходили к наружным поверхностям детали по касательной и не перерезались наружными поверхностями детали, повторяли бы их форму.  [53]

В заключении раздела, посвященного рассмотрению процесса деформирования заготовки в разделительных операциях, остановимся кратко на полуэмпирическом способе определения максимального усилия деформирования.  [54]

55 Макроструктуры металла. [55]

Так как направление волокон зависит от характера деформирования заготовки, желательно в готовой детали получить такое расположение волокон, при котором она имела бы наилучшие служебные свойства. При этом общими рекомендациями являются следующие: необходимо, чтобы наибольшие растягивающие напряжения, возникающие в деталях, в процессе работы были направлены вдоль волокон, а если какой-либо элемент этой детали работает на срез, то желательно, чтобы перерезывающие силы действовали поперек волокон; необходимо, чтобы волокна подходили к наружным поверхностям детали по касательной и не перерезались наружными поверхностями детали, повторяли бы их форму.  [56]

Данное положение вызывает большой разброс значений температур деформирования заготовки и приводит к неоправданным затратам листового проката из-за большого припуска на механическую обработку кромок. Неточность центровки приводит также к местным утонениям стенок днища и образованию овальности диаметра днища.  [57]

58 Графики зависимости неравномерности деформации от степени утонения стеикн оболочки. [58]

Производительность процесса ротационной вытяжки зависит от скорости деформирования заготовки. Однако при определенных соотношениях скорости осевого перемещения инструмента и окружной скорости заготовки процесс становится неустойчивым вследствие возникновения вибраций. Практикой установлено, что оптимальные значения окружных скоростей 150 - 350 м / мии.  [59]

Так как направление волокон зависит от характера деформирования заготовки, желательно в готовой детали получить такое расположение волокон, при котором она имела бы лучшие служебные свойства. При этом общими рекомендациями являются следующие: необходимо, чтобы наибольшие растягивающие напряжения, возникающие в деталях в процессе работы, были направлены вдоль волокон, а если какой-либо элемент этой детали работает на срез, то желательно, чтобы перерезывающие силы действовали поперек волокон; необходимо, чтобы волокна подходили к наружным поверхностям детали по касательной и не перерезались наружными поверхностями детали, повторяли бы их форму.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5