Cтраница 1
Деформирование деталей осуществляется с помощью прессов, молотов, домкратов, ручных инструментов. [1]
Смятием называют местное деформирование деталей в зоне их контакта, например смятию подвергаются заклепки и стенки отверстий в соединяемых заклепками элементах конструкций. Обычно расчет на смятие приходится выполнять в конструкциях, соединительные элементы которых рассчитывают на срез. [2]
Значение фактора деформирования детали также велико, так как восстановлению подлежит старая, в подавляющем большинстве случаев обработанная деталь. Деформация детали, являющаяся следствием выполнения операции восстановления, может вывести деталь из строя в результате изгиба оси или изменения размеров рабочих поверхностей, сопряженных с поверхностями восстанавливаемой детали. [3]
При дробеструйном наклепе пластическое поверхностное деформирование детали достигается благодаря воздействию кинетической энергии потока дроби. Скорость полета дроби достигается струей сжатого воздуха или быстровращающимися лопатками ротора. Твердость поверхностных слоев повышается с ростом кинетической энергии удара дроби и продолжительности обработки. [4]
При сварке с односторонним деформированием деталей различной толщины вдавливание рекомендуется выполнять со стороны более тонкого металла, а при значительной разнице в толщинах ( в частности, 10 1 мм) сварка невозможна. [5]
Распределение температур в зоне деформирования детали ( фланца) должно соответствовать интенсивности ее напряженно деформированного состояния. [6]
![]() |
Кривые износа поршневых пальцев двигателей. [7] |
Одним из способов, уменьшающих деформирование деталей, является повышение их жесткости. [8]
Рд - усилие, затрачиваемое на деформирование деталей, необходимое для получения плотного контакта между ними в зоне свариваемой точки. [9]
![]() |
Величины наименьшей и наибольшей погрешности Дар. [10] |
Следует иметь в виду, что вследствие деформирования детали при удалении ее из пресс-формы также возникают погрешности. [11]
Все изложенное выше показывает, что предшествующая история деформирования детали, в частности последовательность приложения нагрузок, существенно влияет на ее напряженное состояние и концентрацию напряжений. [12]
По данным наших исследований, при сварке с односторонним деформированием деталей различной толщины вдавливание пуансона должно производиться со стороны более тонкого металла. При вдавливании пуансона со стороны более толстого металла затрудняется сварка деталей разных толщин, а при большой разнице в толщинах деталей ( например, 10 мм мм), она делается совсем невозможной. [13]
Метод хрупких покрытий основан на том, что при деформировании детали, на поверхность которой они нанесены, одновременно деформируются и покрытия. При определенном значении деформации покрытие разрушается: образуются трещины, направление которых перпендикулярно к направлению действия наибольшего главного напряжения. Степени нагруженности материала можно оценить по густоте появившихся трещин: чем они гуще, тем более напряжен материал. [14]
![]() |
Хомутик, замковое соединение частей которого образуется без деформирования элементов замка.| Схема байонетного соединения. 1 -подвижная деталь. 2 - неподвижная деталь. 3 - штифт. 4 - пружина. [15] |