Дихлорбутен

Cтраница 4

Образовавшиеся хлорорганические продукты ( смесь моно - и ди-хлорбутанов и моно - и дихлорбутенов) подвергают ректификации с целью разделения монохлор - от дихлорпроизводных. Монохлор-производные затем подвергают пиролизу при 600 С; в результате дегидрохлорирования образуются бутадиен-1 3 и бутилены в смеси с хлорводородом. Всю эту смесь возвращают в процесс на хлорирование. [46]

Выход составляет 185 - 208 г ( 80 - 90 % от теоретического) дихлорбутенов на 100 г исходного бутадиена ( см. прим. [47]

В паровой фазе при температуре 350 С идут реакции заместительного хлорирования с образованием смеси дихлорбутенов. [48]

Реактор хлорирования. [49]

При хлорировании бутадиена в интервале 180 - 240 С в псевдоожиженном слое мелко измельченного угля41 выход дихлорбутенов при 180 С равен 80 %, но при длительном использовании насадки снижается. [50]

В этом случае роль катализатора, возможно, сводится к облегчению отрыва атома галогена от молекулы дихлорбутена, к увеличению поляризации углеродного атома в положении 4 в карбкатионе и, следовательно, к ускорению нуклеофильной атаки карбкатиона цианид-ионом. [51]

Поэтому для получения высоких выходов 1 4-дицианобутена - 2, а также для снижения расхода катализатора, дихлорбутены очищают от перекисных соединений, например, перегонкой в атмосфере азота высокой чистоты в присутствии 0 5 % пирогаллола. [52]

Кубовая жидкость колонны ректификации хлоропрена, состоящая в основном из 72 - 78 % ( масс.) дихлорбутена, 2 - 4 % ( масс.) хлоропрена и других примесей, направляется на переработку побочных продуктов. [53]

Страницы: 1 2 3 4