Испытание - аппарат
Cтраница 1
Испытание аппаратов должно проводиться с крепежом и прокладками, предусмотренными в технической документации. [1]
 |
Время выдержки аппарата и сварных швов при испытании смачиванием керосином. [2] |
Испытание аппаратов, работающих без давления ( под налив), проводится смачиванием сварных швов керосином или наливом воды до верхней кромки аппарата. [3]
Испытание аппаратов производится после изготовления аппаратов на заводах-изготовителях, а также после сборки на заводе, где осуществляется их эксплуатация. Испытание может производиться с помощью гидравлики, пневматики и в отдельных случаях галоидным течеискателем. [4]
Испытание аппарата на герметичность и сдача инспектору, если аппарат работает под давлением и подведомственный Госгор-технадзору. [5]
Испытания аппаратов делятся на механические и электрические. [6]
Испытания аппаратов и трубопроводов - гидравлическое, пневматическое и вакуумное, включающие следующие операции: установку заглушек; присоединение трубопроводов; установку и включение насосов или компрессоров; установку измерительной аппаратуры, манометров, вакуумметров; тарировку измерительной аппаратуры; механические испытания оборудования ( опробование и пуск); подключение измерительной аппаратуры в зависимости от вида испытуемого оборудования; измерение оборотов, шума, температуры масла в опорах. [7]
Испытание аппаратов производится после изготовления аппаратов на заводах-изготовителях, а также после сборки на заводе, где осуществляется их эксплуатация. Испытание может производиться с помощью гидравлики, пневматики и в отдельных случаях галоидным течеискателем. [8]
Испытание аппаратов заключается в проверке электрической схемы и проверке качества изготовления и сборки механических частей. Испытания разделяются на типовые и контрольные. [9]
Испытание аппарата на прочность и плотность оформляют актом. [10]
Испытание аппаратов с принудительной, циркуляцией и соосной греющей камерой ( см. рис. 60, а) производят в последовательности, аналогичной описанной выше. В этом случае на штуцера у нижней части греющей камеры и свободном конце циркуляционной трубы, к которым подсоединяют насос, устанавливают заглушки. [11]
Испытания аппаратов, поставляемых заказчику в собранном виде, производятся на заводе-изготовителе, а нетранспортабельных аппаратов, поставляемых частями, - на монтажной площадке. В этом случае на заводе-изготовителе по возможности испытываются только отдельные части аппаратов. [12]
Испытание аппаратов следует проводить с крепежными деталями и прокладками, указанными в проекте. [13]
Испытания аппарата показали, что содержание взвешенных веществ в сточной воде снижается в 10 - 12 раз, а прозрачность увеличивается с 1 до 15 - 20 см. Оптимальная плотность тока при этом составляет 160 - 240 А / м2 в зависимости от содержания взвешенных веществ и температуры воды. С повышением температуры эффективность очистки возрастает. [14]
Испытания аппаратов в процессе отработки на работоспособность и эффективность действия проводят последовательно при различных сочетаниях давления и температуры, начиная с атмосферных, поскольку аппараты могут работать в различных условиях, причем условия, соответствующие предельным параметрам, не при всех испытаниях являются самыми неблагоприятными. Характер испытаний на работоспособность и эффективность для различных видов аппаратов неодинаков и вытекает из назначения, устройства и принципа действия их. [15]
Страницы: 1 2 3 4