Испытание - аппарат
Cтраница 3
После испытания аппарата на электрическую прочность в течение 72 ч в рабочих условиях проверяется работа механизмов встряхивания, пылевых затворов, вибро-встряхивалия бункеров и транспорта уловленной пыли. [31]
Для испытания аппарата пакет пластин стягивается со сжатием каждой прокладки в пределах 0 8 - 1 2 мм, что контролируется путем замера ширины пакета пластин. Гидравлические испытания разборных пластинчатых теплообменников производятся путем поочередной подачи воды в рабочие пространства аппаратов при пробных давлениях. При этом одно из пространств остается с открытым штуцером для контроля случайных перетоков внутри аппарата. Аппарат признается выдержавшим испытание, если не замечено падение давления по манометру, перетока жидкости между рабочими пространствами и течи через прокладки в течение 5 мин. В холодном состоянии аппарата допускается протекание не более 10 капель воды через прокладку в минуту. [32]
Проводились испытания аппарата СНОП ( снятие остаточного пересыщения), внедрена схема кольцевой промывки линий откачки кислоты с целью сокращения расхода воды и сброса стоков. [33]
Для испытания аппаратов напряжения ( выключателей, предохранителей, разрядников) на отключающую способность ( применяются колебательные контуры, которые обеспечивают условия, достаточно близкие к условиям работы аппаратов при отключении тока короткого замыкания в условиях эксплуатации. [34]
 |
Принципиальная электрическая схема контура для испытания аппаратов высокого напряжения на отключающую способность.| Схема колебательного контура для испытания аппаратов высокого напряжения. [35] |
Для испытания аппаратов высокого напряжения ( выключателей, предохранителей, разрядников) на отключающую способность используются различные схемы колебательных контуров. [36]
Целью испытаний аппаратов является проверка их прочности и плотности. Испытание аппаратов производят после изготовления их на заводах-изготовителях, а также после сборки на заводе, где осуществляется их эксплуатация. [37]
Целью испытаний аппаратов является проверка их прочности и плотности. [38]
Продолжительность испытания аппаратов с вращающимися барабанами составляет 4 ч при обкатке на холостом ходу и 8 ч при обкатке под нагрузкой. [39]
 |
Сборочные приспособления, применяемые при стыковке аппаратов. [40] |
Для испытаний аппаратов, работающих под атмосферным давлением, в них наливают воду. Как исключение, разрешается вместо гидравлических испытаний таких аппаратов проверить сварные швы на непроницаемость, смочив их керосином. В этих случаях швы покрывают меломЧ наружной стороны, а с внутренней - смачивают-керосином. [41]
 |
Схема домкрата для выверки плетей трубчатки. [42] |
Условия испытания аппарата регламентируются ТУ. [43]
После испытаний аппарата на прочность и плотность его тер-моизолируют и футеруют. В качестве изоляции чаще всего используют маты из минеральной ваты, которыми покрывают корпус аппарата снаружи; швы матов стягивают отожженной стальной проволокой диаметром 1 - 2 мм. Снаружи маты укрепляют крупноячеистой проволочной сеткой, поверхность которой штукатурят. [44]
После испытаний аппарата на прочность и плотность его термо-изолируют и футеруют. Нанесение на поверхность аппарата и трубопроводов защитных и термоизоляционных покрытий относится к специальным строительным работам и выполняется специализированными строительно-монтажными организациями. До нанесения теплоизоляции монтажная организация устанавливает крепежные изделия и приспособления на аппаратах ( штыри, крючки, подвески и др.), если эти работы не выполнены на заводах-изготовителях. [45]
Страницы: 1 2 3 4