Cтраница 1
![]() |
Приспособление для испытания образцов в напряженном состоянии. [1] |
Испытания трубчатых образцов с коррозионной средой во внутренней полости имитируют работу трубопроводов. Растягивающие напряжения создаются за счет давления внутри образца. [2]
Испытания трубчатых образцов проводились на автоматизированной системе Инстрон-1275 [6], которая имеет три независимых электро гидравлических привода ( осевой, крутящий и внутреннего давления) и позволяет для каждого привода задать и отработать свой закон изменения во времени нагрузок или деформаций образца. [3]
Испытания трубчатых образцов при напряжении уэ 9 кГ / мм, близком к пределу текучести, из сталей с 0 68 % Т1, 2 % V и 2 % Nb при температуре 600 под давлением водорода 600 атм ( сталь марки 2X13 при температуре 650) показали, что в условиях ускоренной ползучести металла не наблюдается признаков водородной коррозии указанных сталей. Таким образом, установлено, что напряжения в изученных пределах не оказывают существенного влияния на склонность стали к обезуглероживанию. Причиной преждевременного разрушения стали является понижение стойкости карбидов при взаимодействии их с водородом. [4]
Испытании трубчатых образцов проведены при нормальной и низких ( до - 180 С) температурах. [5]
![]() |
Результаты испытаний на длительную прочность образцов из стали 12Х1МФ при температуре 590 С ( трубчатых под внутренним давлением и цилиндрических при растяжении. [6] |
Результаты испытаний трубчатых образцов из стали 12Х1МФ на длительную прочность под внутренним давлением представлены прямой / на этом рисунке. Из трубчатого образца, который доведен до разрушения при испытании на длительную прочность под напряжением 118 МПа при температуре 590 С и времени до разрушения 4708 ч, изготовлены 10 цилиндрических образцов с диаметром рабочей части 3 5 мм, которые испытаны на длительную прочность ( прямая 4 на рис. 4.6) при 590 С на различных уровнях напряжений. [7]
При испытании трубчатых образцов, когда необходимо иметь свободный доступ к наружной их поверхности для металлографических исследований или наблюдения за зарождением и развитием трещин, можно использовать специально разработанный [32, 34] тензометр, расположенный внутри образца и измеряющий поперечную деформацию его внутреннего диаметра. При накоплении пластической деформации в сторону растяжения диаметры образца уменьшаются и при этом происходит дополнительный поджим наконечников к образцу. [8]
При испытаниях трубчатых образцов оцениваются механические свойства пластиков, армированных под углом к направлению действия нагрузки. Для этой цели трубчатые образцы нагружаются на осевое растяжение или сжатие. Для того, чтобы результаты испытаний плоских и трубчатых образцов были сопоставимыми, очень важно исключить влияние технологии их изготовления. [9]
![]() |
Относительная величина [ IMAGE ] Погрешность при опреде. [10] |
При испытаниях трубчатых образцов на осевое сжатие отсутствуют явления, связанные с креплением образца. [11]
![]() |
Трубчатые образцы для испытания на кручение. [12] |
При испытании трубчатых образцов на кручение, закрепление и нагружение их обычно осуществляется по наружной поверхности. [13]
![]() |
Наконечник для крепления трубчатого образца в установке для испытания на кручение. [14] |
При испытаниях трубчатых образцов, как и при кручении сплошных стержней, измеряются углы закручивания двух сечений на определенной мерной базе образца и крутящий момент. [15]