Cтраница 2
![]() |
Испытание до Получения параллельности половин образца о обжатием.| Испытание на изгиб до полного соприкосновения половин образца. [16] |
Предусмотрено также испытание трубчатых образцов. Машина для испытания на кручение должна обеспечивать надежное центрирование образцов без изгибающих нагрузок, сохранение показаний динамометра ( в любой момент испытаний) в течение не менее 30 с и постоянство его показаний при повторных нагру-жениях. [17]
![]() |
Схемы установок для коррозионно-механических испытаний при постоянных нагрузках.| Приспособление для коррозионно - механических испытаний трубчатых образцов под действием наружного давления. [18] |
Установка для испытания трубчатых образцов постоянным давлением ( рис. 5 6) состоит из гидравлического цилиндра, нагружающего рычажного устройства и трубопровода, соединяющего полость гидравлического цилиндра с образцом. Последний помещают в стакан с коррозионной средой. [19]
![]() |
Характер релаксации напряжений в массиве каменной соли вокруг круглой горизонтальной выработки. [20] |
Как установлено испытаниями трубчатых образцов, уравнение (4.26) позволяет описать деформирование каменной соли независимо от уровня нагружения. При этом для области использования линейного уравнения получаются уже иные значения параметров ползучести а и б, поскольку учитывается связанная с физической нелинейностью релаксация напряжений. [21]
Полученные данные при испытании трубчатых образцов согласуются с приводимыми выше данными испытаний при разных схемах нагружения сталей, упрочненных термомеханической обработкой. [22]
![]() |
Обобщенные кривые деформирования ПЭВП при различных напряженных состояниях ( Т 20 С, п-з. [23] |
Там же изложена методика испытаний трубчатых образцов на испытательной машине фирмы Цвик при различных напряженных состояниях, соответствующих первому квадранту плоскости главных напряжений. Исследуемый материал имел плотность р 0 962 г / см3, степень кристалличности / ( 52 %, показатель текучести расплава ПТР 0 469 г / 10 мин. [24]
Серия устройств и установок для испытания трубчатых образцов при комбинированном нагружении осевой силой, внутренним давлением и крутящим моментом в диапазоне температур от - 180 до 1200 С разработана в Институте проблем прочности АН УССР. Их основные технические характеристики приведены в табл. 8, где указаны также литературные источники, в которых дано описание основных узлов. [25]
А, Свешниковой [405] проведены испытания трубчатых образцов из меди, латуни и дюралюминия по двум программам. [26]
При однородном напряженном состоянии ( испытания трубчатых образцов из стали ЭИ612) дополнительное наложение тангенциальных ( или осевых) напряжений также увеличивает скорость релаксации осевых ( или тангенциальных) напряжений. [27]
С, определенная по результатам испытаний трубчатых образцов на кручение. Заметим, что соответствие результатов, полученных тремя способа - Ми, подтверждает, в частности, и обоснованную с помощью Структурной модели концепцию единства процессов неупругого формирования при быстром нагружении и выдержках. [28]
![]() |
Результаты испытаний трубчатых образцов при гидроабразивном. [29] |
На рис. 2 показаны результаты испытания трубчатых образцов. По результатам испытаний установлено, что наилучшим из покрытий в условиях гидроабразивного износа является покрытие КХ. [30]