Cтраница 5
В известной машине [33] кинематического типа с электромеханическим приводом и программно-следящей системой управления, предназначенной для испытания трубчатых образцов на растяжение, кручение и внутреннее давление, нагружение образца растягивающей силой производится от электродвигателя через червячную передачу и двуплечий рычаг, связанный с верхним захватом. Крутящим моментом образец нагружается также от электродвигателя через червячный редуктор. Растягивающее усилие и крутящий момент измеряются при помощи проволочных тензорезисторов, наклеенных на динамометрическую часть верхнего захвата. [61]
Но в таком случае формула (5.121) дает подобные кривые для каждого звена траектории, что и наблюдается при испытаниях трубчатых образцов из различных материалов. [62]
Как известно, наиболее легко осуществимыми экспериментами являются испытания образцов при одноосном растяжении и одноосном сжатии, а та кже испытание трубчатых образцов на кручение. [63]
Разработана установка189 для испытаний на круговой изгиб и на кручение в коррозионной среде, камера190 для испытаний на коррозионную усталость при высоких температурах и давлении, установка191 для коррозионно-механических испытаний трубчатых образцов при переменных температурах в циркуляционном контуре. [64]
![]() |
Характерные виды контакта поперечных ( а-в и продольных ( г-е тензометров с образцов. [65] |
При работе тензометра с заостренными наконечниками следует стремиться к созданию наименьших усилий поджатия последних к лункам, чтобы по возможности снизить возникающие контактные напряжения и предотвратить возможное прогрессирующее внедрение наконечников в образец, а также овализацию его сечения, в особенности при испытании трубчатых образцов. Данное замечание относится ко всем типам контакта как в поперечных, так и в продольных тензометрах. [66]
![]() |
Схема установки для испытания на термическую усталость с механическим подгруженном. [67] |
Попытка количественной оценки термической усталости при сложнонапряженном состоянии была предпринята в ВТИ. Испытания свободно подвешенных трубчатых образцов из стали 12Х18Н9Т диаметром 6 мм и толщиной стенки 1 мм проводили в условиях двухосного циклического растяжения и сжатия с частотой 3 цикла / мин. Образцы периодически нагревали электрическим током и постоянно охлаждали снаружи водой. [68]
Если сопоставить метод испытаний выпучиванием с испытаниями трубчатых образцов ( см. § 3 настоящей главы), то легко заметить, что в процессе нагружения кривизна элемента рабочей части образцов изменяется по-разному. При испытании трубчатых образцов развитие пластических деформаций приводит к увеличению диаметра образца; при этом напряжения возрастают как за счет роста давления, так и за счет увеличения диаметра. Развитие пластических деформаций плоского образца, наоборот, приводит к увеличению кривизны, и при заданном давлении р const напряжения уменьшаются. [69]