Коррозионное испытание

Cтраница 3

Коррозионные испытания заключаются в определении влияния коррозионных факторов на образцы металлов и сплавов. [31]

Коррозионные испытания могут быть лабораторными ( в том числе ускоренными), а могут проводиться в естественных условиях эксплуатации. [32]

Коррозионные испытания, проведенные на гладких цилиндрических образцах диаметром 4 мм при постоянной растягивающей нагрузке по методике МСКР 01 - 85, показали, что наибольшей сопротивляемостью СКР обладает металл шва, выполненный электродами ОЗС / ВНИИСТ-26 и LB - 52U Это объясняется высоким металлургическим качеством металла сварных швов, полученных этими электродами. [33]

Антикоррозионная защита мокрого электрофильтра. [34]

Коррозионные испытания в производственных условиях в камере электрофильтра образцов стали Х23Н23МЗДЗ ( 30 % - ная H2S04, насыщенная 7 - 8 % SO2, температура 50 - 55 С) показали, что эта сталь непригодна для осадительных электродов, так как интенсивно корродирует в условиях работы электрофильтра. [35]

Коррозионные испытания проведены в ГИАПе. [36]

Коррозионные испытания проведены на Невском машиностроительном за-юде им. [37]

Коррозионные испытания проведены авторами главы в Дзержинском филиале ГИАПа. [38]

Коррозионные испытания проведены в ГИАПе И. Д. Нефедовой, Р. В. Цветковой, А. Р. Кельн, С. А. Левко, а также Г. А. Исаяном, И. Ф. Буч-невым и Р. Л. Маграбяном на Кироваканском химическом комбинате. [39]

Коррозионные испытания, проводимые для оценки эффективности консервации, всегда являются статистическими, поэтому обработку результатов проводят на основе методов математической статистики. [40]

Скорость коррозии в зависимости от содержания Та в сплава Nb-Та в растворах H2SO4 и НС1 при 100 С. [41]

Коррозионные испытания и электрохимические измерения проводили на ниобии, тантале и сплавах ниобий-тантал в растворах серной, соляной и азотной кислот различных концентраций при повышенных температурах. [42]

Коррозионные испытания в условиях промышленной атмосферы [185] показали, что сплав, осажденный с подслоем меди, обладает значительно большей коррозионной стойкостью, чем никелевое покрытие. Следует отметить, что оловянно-никелевое покрытие, нанесенное без подслоя меди, в атмосферных условиях не предохраняет сталь от коррозии. [43]

Коррозионные испытания показали, что стойкость титановых покрытий в концентрированных азотной, соляной и серной кислотах в растворе хлористого натрия такая же, как и металлического титана. Покрытие беспористое, имеет хорошее сцепление с основным металлом, достаточно пластичное, чтобы прокатываться. Для улучшения качества покрытия они рекомендуют прерывать ток 3 раза в 1 сек. [44]

Зависимость логарифма скорости коррозии от обратной абсолютной температуры в растворах соляной кислоты. Цифры у кривых обозначают нормальность кислоты. [45]

Страницы: 1 2 3 4