Металлографическое исследование
Cтраница 3
 |
Типы образцов для испытаний. [31] |
Металлографические исследования проводят на шлифах толщиной 10 - 20 мм, вырезанных из сварного соединения. В зависимости от целей исследования изготавливают макро - или микрошлифы. [32]
Металлографическое исследование производится по указанию комиссии или инженера-контролера ( инспектора котлонадзора) в тех случаях, когда требуется дополнительное исследование металла. [33]
Металлографические исследования производятся на образце, вырезан-ом поперек сварного шва. [34]
Металлографические исследования допускается не проводить для сосудов и их элементов толщиной до 20 мм, изготовленных яз сталей аустенитного класса. [35]
Металлографические исследования показали, что металл в месте излома имеет крупнозернистую структуру, а на поверхности шпинделя на расстоянии 3 - 4 мм от излома имеются трещины. [36]
 |
Трещины-надрывы в сварном соединении стали 25ХНЗМ, выполненном электрошлаковой сваркой. [37] |
Металлографическое исследование показывает, что эти трещины проходят по границам зерен перегретого металла. Природа трещин-надрывов и причины образования их еще не установлены. Замечено лишь, что они появляются в швах с малым проваром свариваемых кромок и отсутствуют в швах с проваром кромок на 10 - 15 мм. [38]
Металлографические исследования проводят на темплетах ( шлифах) толщиной 10 - 20 мм, вырезанных из сварного соединения в поперечном или продольном сечении. [39]
Металлографические исследования показали, что при малоцикловой усталости разрушение в водухе происходит в результате возникновения и развития в металле единичных 1ранс - крис-та Ллитных трещин, возникающих как на внутренней, так и на внешней поверхности образцов. В неингибированном растворе MgCl2 коррозионно-механическое разрушение протекает без заметных признаков общей коррозии или питтиигообразования. [40]
Металлографические исследования проводят на микро - и макрошлифах, вырезанных из сварного соединения. На микрошлифах определяют микроструктуру шва и околошовной зоны, размеры зерна, а также выявляют микроскопические трещины и поры. [41]
Металлографические исследования и изучение внутреннего трения показали, что распространение полос скольжения через границы зерен и интенсивная расбло-кировка дислокаций наблюдаются лишь при напряжениях, превышающих предел усталости. В условиях, когда подавляются термически активируемые диффузионные процессы, сохраняется физический предел усталости. Высказано предположение, что высокое значение отношения предела усталости к пределу прочности у титана и его сплавов обусловлено исходной блокировкой дислокаций. [42]
 |
Влияние водорода на степень деформации Етах при осадке при комнатной температуре до появления первой трещины для сплавов ВТ15 ( / п P-III ( 2. [43] |
Металлографические исследования на электронном и оптическом микроскопах показали, что в образцах с содержанием водорода 0 05 %, продеформированных на 35 - 45 %, не наблюдается ярко выраженной внутризерен-ной деформации. Однако, хотя внутри зерен и не наблюдается деформационных линий, переориентировка и проскальзывание зерен, определенное по специальным меткам, происходят. [44]
Металлографические исследования проводят для определения сплошности швов, выявления трещин, пор, раковин, нетроваров, шлаковых включений, а также для установления структурной характеристики металла по зонам термического воздействия. [45]
Страницы: 1 2 3 4