Трехвалковый каландр

Cтраница 1

Различные схемы расположения валков каландра. [1]

Трехвалковый каландр можно использовать как промазочный, за исключением того, что нижний валок вращается с той же скоростью, что и центральный. В то время как обкладка может быть выполнена только на тканом материале, промазывание может выполняться и на кордном. [2]

Трехвалковый каландр ( диаметр валков 500 мм, длина рабочей части валка 1250 -мм) с треугольным расположением валков ( рис. 154), применяется как прослоечный в шинной промышленности. [3]

Трехвалковый каландр 160x320 предназначен для производства каландрированных резиновых смесей и прорезиненных тканей в лабораторных условиях. [4]

Трехвалковый каландр 160x320 предназначен для производства каландрированных смесей и прорезиненных тканей в лабораторных условиях. [5]

Трехвалковый каландр ( диаметр валков 500 мм, длина рабочей части валка 1250 мм) с треугольным расположением валков ( рис. 1.115), применяется как прослоечный в шинной промышленности. [6]

Схема устройства для регулирования зазора между. [7]

У трехвалковых каландров с помощью этих регулирующих винтов перемещаются подшипники верхнего и нижнего валков ( рис. ПО), у четырехвалкового каландра - подшипники двух верхних и нижнего валков. Регулирующие устройства могут изменять величину зазора между валками с точностью до 0 01 мм. Для предохранения валков от повреждения при соприкосновении их поверхностей необходимо, чтобы величина зазора между ними была не менее 0 01 мм. [8]

На трехвалковых каландрах для переработки резиновых смесей применяются стрелы ( рис. 85) другой конструкции. На жестко закрепленных в станине штангах / устанавливаются основания стрелы 2, имеющие возможность перемещаться вдоль образующей валка. К стальному литому основанию стрелы крепится чугунная пластина 5, на которой устанавливается по две стрелы 3 и 4 из алюминиевого сплава АЛ-7В. Стрела 3 жестко крепится к пластине 5 и совместно с ней перемещается в продольных пазах основания по отношению к поверхности валка. Рассмотренные нами стрелы имеют один общий существенный недостаток - они изнашиваются, между поверхностью валка и торцом стрелы образуется зазор. [9]

На лентонакладочном трехвалковом каландре выпускаются резиновые ленточки ( полоски), которые получаются путем разрезания резинового полотна. [10]

На станине трехвалкового каландра со стороны каждого подвижного валка установлены ( рис. 112) конечные выключатели / типа ВК. При подъеме верхнего валка или при опускании нижнего валка рычаг в крайнем положении нажимает на рычаг конечного выключателя и выключает механизм регулирования зазора. [11]

При применении трехвалкового каландра сначала подвергается обкладке рабочая сторона с напуском, а затем нерабочая и заделываются кромки. [12]

Трехвалковый каландр. [13]

Каландрированием на трехвалковом каландре получают пленки с гомогенной поверхностью толщиной от 0 2 до 1 мм. Увеличение числа горячих валков в каландре и их диаметра позволяет изготовлять пленки большей толщины с вполне удовлетворительной поверхностью. [14]

Гладильный агрегат представляет собой трехвалковый каландр с регулируемым зазором между валками. Давление между валками колеблется от 2 до 9 кг на 1 пог. Каждый валок охлаждается водой; температура валка регулируется количеством подаваемой воды и контролируется температурой ее. Гладильные валки предназначены для охлаждения экструдированного листа, разглаживания его и калибровки до определенной толщины. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5