Трехвалковый каландр
Cтраница 2
 |
Схема двусторонней обкладки сердечника транспортерной ленты. [16] |
В случае применения трехвалкового каландра процесс усложняется. Затем заготовка вновь поступает в каландр для обкладки нерабочей стороны и заделки кромок. [17]
В подшипнике скольжения трехвалкового каландра ( рис. 37) вкладыш 5 из бронзы, а корпус / из чугуна. Система смазки подобных подшипников, как правило, централизованная. Циркулирующая в системе смазка охлаждает подшипник. В необходимых случаях подшипник может дополнительно охлаждаться водой. [18]
 |
Схема двусторонней обкладки сердечника транспортерной ленты. [19] |
В случае применения трехвалкового каландра процесс усложняется. Затем заготовка вновь поступает в каландр для обкладки нерабочей стороны и заделки кромок. [20]
 |
Принцип действия. [21] |
Размеры бомбировки на трехвалковых каландрах с треугольно расположенными валками длиной 1800 и диаметром 710 мм составляют также 0 127 мм на верхнем и нижнем выпуклых валках; средний валок цилиндрический. [22]
 |
Схема рабочего процесса трехвалко-вого каландра с треугольным расположением валков. [23] |
При листовании на трехвалковом каландре резиновая смесь или другой полимерный материал последовательно проходит ( рис. 7.4) через две области деформации: сначала через первую область деформации AiB1C1CzB2A2 и далее через вторую - Л В С СзВзЛз - калибрующую область деформации. Эти две области деформации одного рабочего процесса листования резиновой смеси на трехвалковом каландре взаимосвязаны и взаимообуславливают друг друга. В первой области деформации производится грубое формирование листовых заготовок из бесформенной массы полимерного материала. Во второй области деформации, куда непрерывно подается лист определенной толщины, производится его обжатие - калибровка до заи данного калибра, заданной толщины. При этом во второй калибровочной области деформации значительно улучшается качество ( чистота) поверхности листа. Высокоточные каландры обеспечивают получение листовых заготовок с точностью до 0 002 мм. Для получения изделия высокого качества процесс необходимо вести так, чтобы его технологические параметры имели оптимальное значение для данных условий. [24]
Промазка производится на трехвалковых каландрах с различной фрикцией. [25]
Каландрирование проводится на трехвалковом каландре. Четвертый валок каландра служит для охлаждения пленки. [27]
 |
Схема движения пленки в каландрах. [28] |
Каландрирование происходит на трехвалковом каландре. Эта операция-проводится для нормализации и калибровки пленки. [29]
В последнее время появились трехвалковые каландры с угловым расположением валков, что облегчает питание каландра резиновой смесью и уменьшает его высоту. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5