Трехвалковый каландр

Cтраница 4

Установка фирмы Литцлер для пропитки и термической вытяжки. [46]

Кордные линии могут быть укомплектованы одним четырехвал-ковым или двумя трехвалковыми каландрами. [47]

Ленту для наложения массива толщиной 2 мм получают на трехвалковом каландре 12 при температуре валков: нижнего 80 С, среднего 85 С и верхнего 95 С. Ленту накладывают на колесо на станке 13 до толщины, устанавливаемой спецификациями. Скорость наложения каландрованной ленты в зависимости от типа каландра составляет 10 - 25 м / мин. Затем шины загружают в пресс-формы, нагретые до 50 - 60 С, и по рольгангу 18 подают в пресс 19, обеспечивающий смыкание половин пресс-форм. [48]

Схема листования резиновых смесей на трех-валковом каландре. [49]

На рис. 56 приведена схема листования резиновой смеси на трехвалковом каландре. [50]

На рис. 56 приведена схема листованпя резиновой смеси на трехвалковом каландре. Подачу резиновой смеси производят в верхний зазор каландра; пройдя через него, резиновая смесь переходит па средний валок, который подает ее в нижний зазор. Пройдя через нижний зазор, резиновая смесь переходит на нижний валок и затем снимается в виде непрерывного листа обычно из-под нижнего валка каландра и подается на охладительные барабаны, затем на закаточное устройство. [51]

Схема каляндрования резиновой смеси: / - каландрование на трехвалковом каландре; / / - каландрование на четырехвалковом каландре; / / / и IV - каландрование на четырехвалковом каландре с выносным валком. [52]

Мешочная бумага обкладывалась битумно-резиновой смесью на заводе Каучук с помощью трехвалкового каландра ( 1730Х X 610 мм), при температуре валков 30 и окружной скорости 10 м / мин. [53]

Обычно ткань промазывают резиновой смесью с двух сторон, поэтому через трехвалковый каландр ее требуется пропустить дважды. Другой вариант - применение двух расположенных на одной прямой трехвалковых каландров, при этом промазка резиновой смесью с одной стороны ткани может выполняться на каждом каландре, что повышает эффективность процесса. [54]

Листование резиновых смесей в шинном производстве осуществляют по обычной схеме на трехвалковом каландре. Ассортимент выпускаемых листованных резиновых смесей зависит от размера и конструкции выпускаемых автопокрышек, а также от принятой технологии производства. [55]

У четырехвалковых каландров валки расположены вертикально один над другим, как у трехвалковых каландров. Однако у каландров больших размеров ( с валками размером 610 X 1 730 и 700X2130 мм) четвертый ( верхний) валок обычно вынесен в сторону и помещен на одном уровне с третьим валком. Такое расположение валков упрощает устройство для регулирования зазора, снижает общую высоту машины и улучшает условия питания каландра резиновой смесью. [56]

Схема устройства подшипника среднего. [57]

На рис. 87 приведена схема устройства подшипника среднего валка листо-вально - промазочно-го трехвалкового каландра. [58]

Агрегат АОК-2-80-1800 ( рис. 9.6) предназначается для обрезинивания корда на двух трехвалковых каландрах со скоростью до 80 м / мин. Он входит в состав поточной линии ЛПК-80-1800, но может работать и самостоятельно. Высушенный корд из сушилки непосредственно подается на первый трехвалковый каландр 7 для обрезинивания одной стороны, а затем через компенсатор 8-на второй трехвалковый каландр Т для обрезинивания другой стороны. Охлажденный прорезиненный корд, пройдя компенсатор 11, закатывается на бобину или на каретку. [59]

L-образный профильный четырехвалковый каландр; е - дублировочный двухвалковый каландр; ж - трехвалковый каландр со сдваивающим валком; з - трехвалковый треугольный каландр; и - треугольный наклонный каландр; к - Z-образный каландр; л - S-образный каландр. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5