Камера - окраска
Cтраница 1
Камера окраски пневматическими распылителями расположена внутри каменного здания и представляет собой сварную металлическую конструкцию проходного типа, по обеим сторонам которой расположены шахты вытяжной вентиляции с гидрофильтрами. Из этих приямков рабочие окрашивают ходовые части вагона по мере его продвижения по камере с помощью пневматического ручного краскораспылителя; окраска торцовых поверхностей производится автоматически с помощью распылителей КРВ-2, укрепленных на перемещающихся траверсах. Камера вентилируется двумя вентиляторами ЭВР № 6, просасывающими загрязненный воздух через гидрофильтры крупного распыла. Камера оборудована автоматическими воротами. [1]
Камеру окраски изделий в электростатическом поле оборудуют вытяжной вентиляцией, не допускающей распространения вредных выделений за пределы камеры. Процесс окрашивания должен быть механизирован. Вручную допускается производить лишь навешивание и снятие с конвейера изделий вне камеры. [2]
В камере окраски пневматическими распылителями двое рабочих из специальных приямков окрашивают раму, крышки люков снизу и ходовые части полувагона. [3]
 |
Камера для электроокраски цистерн. [4] |
Предпозиция примыкает непосредственно к камере окраски пневматическими распылителями, что обеспечивает вытяжку аэрозоля и паров растворителей при окраске цистерны на участке предпозиции. [5]
 |
Технологическая линия по окраске металлоизделий. [6] |
Линия состоит из блока - камеры окраски с тамбуром и камеры сушки. Оснащение камеры окраски позволяет производить окраску как мелких изделий - методом окунания, так и крупных объемных конструкций - методом распыления окрасочного материала. [7]
Для этого предусматривается вытяжная вентиляция камер окраски с устройством водяной завесы, ограничивающей поступление горючих смесей в вентиляционную систему. Должна быть оборудована блокировка, обеспечивающая прекращение подачи сжатого воздуха к краскораспылителю в случае отключения вытяжной вентиляции. [8]
При последовательном выполнении в одной камере окраски и сушки изделий на период сушки допускается частичная рециркуляция воздуха. [9]
Кроме гидрофильтров с форсунками, для камер окраски изделий средних размеров применяют пленочные гидрофильтры. В этом случае промывной канал состоит из нескольких ( трех-четырех) ванн-лотков, в которые подается вода. Переливаясь из лотков, вода образует сплошную пленку, задерживающую аэрозоли краски. Камеры для ручной окраски изделий на конвейере выполняют обычно в виде проходного коридора с воздухоприемником, расположенным по всей длине одной из его сторон. [10]
Агрегат состоит из следующих основных частей: камеры окраски 4, сушильной терморадиационной камеры 3, конвейера, состоящего из цепи 2 со стержнями 1 для монтажа изделий, вращающихся вокруг вертикальной оси при помощи специального приспособления и привода. В камере окраски в центре поворотного устройства установлен электромеханический дисковый распылитель, наносящий краску на изделия. [11]
Камера электроокраски находится в одном здании с камерой окраски пневматическими распылителями. В камере электроокраски окрашивают боковые наружные поверхности и крышу вагонов. С боков камера имеет сплошное остекление, позволяющее из коридоров наблюдать за процессом окраски вагона. По обе стороны камеры, а также над крышей вагона установлено по 3 чашечных электрораспылителя ( всего 9 распылителей) с диаметром чаш 150 мм. С каждой стороны камеры имеются лотки для сбора краски, стекающей с распылителей при пуске и прекращении работы установки. [12]
Вентиляция камеры эжекционная, присоединена к вытяжной системе камеры окраски пневматическими распылителями. [13]
 |
Схема расположения роботов в камере окраски кузовов легкового автомобиля. [14] |
На рис. 9.13 приведена схема расположения роботов в камере окраски кузовов легкового автомобиля. [15]
Страницы: 1 2 3 4