Камера - окраска
Cтраница 3
Технологическая схема с механизацией на поточной линии всех операций по очистке и покраске баллонов с применением грунта-преобразователя ржавчины показана на рис. 5.31. Баллоны, требующие ремонта, после их освидетельствования поступают на конвейер, проходят через камеру мойки, устройство для покрытия грунтом-преобразователем ржавчины, после покрытия грунтом баллоны по конвейеру поступают в камеру окраски, из нее в сушильную камеру, после сушки - на установку для нанесения надписи на баллоне, затем - на разгрузочную платформу. Поточную линию обслуживают два человека. [31]
Наиболее пригодными способами нанесения краски в поточной линии являются распыление в электростатическом поле, облив и окунание. Камера окраски в электростатическом поле ( рис. 8.55) требует высококвалифицированного персонала для обслуживания и обеспечивает наивысшее качество лакокрасочного покрытия при наименьшем расходе краски. [32]
 |
Камера покраски в электростатическом поле. [33] |
Система предотвращает неправильное включение схемы и обеспечивает необходимые меры безопасности. Камера окраски баллонов оборудована системой вытяжной вентиляции. [34]
Камеру окраски в этих случаях нередко объединяют с сушильной камерой ( фиг. [35]
Линия состоит из блока - камеры окраски с тамбуром и камеры сушки. Оснащение камеры окраски позволяет производить окраску как мелких изделий - методом окунания, так и крупных объемных конструкций - методом распыления окрасочного материала. [36]
Агрегат состоит из следующих основных частей: камеры окраски 4, сушильной терморадиационной камеры 3, конвейера, состоящего из цепи 2 со стержнями 1 для монтажа изделий, вращающихся вокруг вертикальной оси при помощи специального приспособления и привода. В камере окраски в центре поворотного устройства установлен электромеханический дисковый распылитель, наносящий краску на изделия. [37]
 |
Магнитный толщиномер. [38] |
При организации рабочего места для нанесения защитно-декоративных лакокрасочных покрытий необходимо руководствоваться производственной программой, свойствами наносимых эмалей и особенностями выполнения работ. Как правило, камеры окраски и сушки располагаются на участках ремонта агрегатов и узлов. Окраска отдель -, ных деталей выполняется в специальных отделениях. Все окрасочные отделения оснащаются окрасочными и сушильными камерами, необходимыми подъемно-транспортными средствами, приточно-вытяжнои вентиляцией и другим оборудованием. [39]
С целью обеспечения электробезопасности и во избежание попадания обслуживающего персонала под высокое напряжение входные двери камеры окраски оборудуются замками со встроенными конечными выключателями для отключения высокого напряжения при открывании дверей, причем последующее закрывание двери не должно вызывать автоматического включения высокого напряжения; для подачи высокого напряжения требуется произвести ряд действий на пульте управления. Пульт управления устанавливается у камеры окраски таким образом, чтобы оператор мог наблюдать за процессом окрашивания и при необходимости вмешиваться. При наличии высокого напряжения в установке над дверью предусматривается светящийся транспарант: Высокое напряжение. [40]
На этой установке окраска осуществляется с помощью чашечных распылителей, перемещающихся вдоль кузова вагона. Кузов в свою очередь движется по конвейеру через камеру окраски в сушильную камеру с панелями темного излучения, обогреваемыми продуктами сжигания природного газа. [41]
 |
Защитный кожух для датчика-реле ДПН-100, ДН, ДТ. [42] |
Установки для ручного нанесения порошковой краски по конструкции аналогичны автоматическим. В них может быть большее число секций фильтра из-за увеличенного проема камеры окраски, и манипуляторы с автоматическими распылителями заменяются ручным распылителем. Управление подачей порошка в таком распылителе производится нажатием на встроенный в него микровыключатель, который замыкает контакт в цепи электропневматического клапана, установленного на линии подачи сжатого воздуха. [43]
Окрасочное отделение предназначено для подготовки изделий под окраску и для окраски изделий. Изделия, поступающие в окраску, сначала обезжиривают ( в агрегате обезжиривания), затем в камере окраски окрашивают с помощью ручных краскораспылителей. [44]
В случае применения электростатических и электромеханических распылителей необходима подача строго дозированных количеств краски с учетом поверхности изделий и скорости их перемещения через камеру окраски. [45]
Страницы: 1 2 3 4