Камера - прессование
Cтраница 1
 |
Гидравлический пресс для нафталина. [1] |
Камера прессования может поворачиваться вокруг вертикальной оси на 180 и каждый из прессовочных фильтров может быть установлен над прессующим или выталкивающим цилиндрами. [2]
Камера прессования может располагаться вертикально ( фиг. [3]
Внутри камеры прессования располагается стол с гидроприводом, совершающий возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости за счет перемещения штока гидроцилиндра, к которому он прикреплен посредством подпорных пластин. Стол изготовляется из горячекатанной стальной плиты большого сечения. Он имеет углубление и снабжен нейлоновыми регулирующими планками, движущимися по сторонам брикетной камеры. Во избежание быстрого износа регулирующие планки смазываются. Верхняя часть стола ( из углеродистой стали) покрыта по рабочей поверхности тщательно отшлифованными пластинами из нержавеющей стали. [4]
В камере прессования располагается прессующий стол, получающий возвратно-поступательные перемещения от штока главного цилиндра. Верхняя часть стола, изготовленного из углеродистой стали, покрыта полированными пластинами из нержавеющей стали. [5]
Срок службы камеры прессования превышает 3 месяца. Предусмотрен индукционный обогрев заливочного мундштука, поддерживающий его температуру с точностью 10 С. [6]
Горизонтальное расположение камеры прессования ограничивает возможности рационального размещения литниковых систем для крупногабаритных деталей коробчатого типа. [7]
Запирающим органом камеры прессования является крышка, выполненная из горячекатанной листовой стали. Нижняя сторона крышки также покрыта полированными пластинами из нержавеющей стали. Крышка перемещается на направляющих, покрытых нейлоном. Заклинивающее устройство обеспечивает эффективную герметизацию брикетировочной камеры во время формования брикета. Крышка совершает возвратно-поступательное движение с помощью гидравлического устройства. [8]
Запирающим органом камеры прессования 2 является крышка 4, совершающая возвратно-поступательные движения с помощью гидравлического цилиндра. Нижняя часть крышки покрыта полированными пластинами из нержавеющей стали. Крышка перемещается по направляющим, покрытым нейлоном. Заклинивающее устройство обеспечивает эффективную герметизацию брикетировочной камеры во время формования брикета. [9]
Горизонтальное расположение камеры прессования ограничивает возможности рационального размещения литниковых систем для крупногабаритных деталей коробчатого типа. [10]
 |
Схема литья под давленем на горячекамерной машине. [11] |
Условия работы камеры прессования и поршня неблагоприятные, так как они постоянно погружены в расплав. [12]
Залитая в камеру прессования сталь теряет запас теплоты и поступает в пресс-форму е перегревом всего лишь на 20 - 30 С. Чем ниже скорость прессования и меньше порция металла, тем выше должен быть перегрев. [13]
 |
Классификация вакуумных систем. [14] |
Вакуумирование пресс-формы и камеры прессования при литье под давлением позволяет уменьшить толщину стенок отливок на 30 - 40 %; механические свойства отливок, главным образом относительное удлинение и ударная вязкость, повышаются в 1 5 - 2 раза; улучшается качество поверхности после полирования и появляется возможность высокотемпературной термообработки изделий. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5