Камера - прессование
Cтраница 4
 |
Рычажншй механизм запирания ( а и осциллограмма изменения давления ( б. [46] |
К - коэффициент, учитывающий трение в камере прессования и потери давления при передаче его из камеры прессования в полость формы, К 0 8 - ЬО9; ршах ( 1 4 - 1 2) рм ( рис. 3.17, б); е - абсолютная величина несовпадения оси симметрии механизма запирания и линии действия усилия Рф раскрытия формы; а - расстояние от оси симметрии механизма запирания до осей рычагов. [47]
 |
Узел откачивания воздуха из камеры прессования и кожуха в опытной установке для литья в вакуумированные формы. [48] |
На рис. 200 показано устройство откачивания воздуха из камеры прессования и кожуха в установке для литья в вакуумированные формы. Качество отливок при литье в вакуумированные формы значительно улучшается. [49]
 |
Элементы литниково-веитиляционной системы пресс-форм для машин с холодной камерой прессования. [50] |
Пресс-остаток одновременно является элементом литниковой системы пресс-формы и камеры прессования. Его диаметр определяется диаметром камеры прессования. В то же время масса пресс-остатка сильно влияет на условия заполнения и затвердевания отливки. Высота пресс-остатка должна быть оптимальной в целях экономии металла, но она должна бить не меньше диаметра входного отверстия литникового хода для машин с вертикальной камерой и не меньше размера входного отверстия в подводящий канал для пресс-формы на машинах с горизонтальной камерой прессования. [51]
Механизируют и автоматизируют следующие операции: смазывание форм камеры прессования и машины, подогрев или охлаждение полуформ, извлечение отливки и транспортирование ее от машины к обрезному прессу, подача порции жидкого сплава в камеру прессования, пополнение тигля жидким металлом ( для машин с горячей камерой прессования), установка арматуры в форме. [52]
 |
Схема процесса изготовления отливок на машинах с горячей камерой прессования. [53] |
Уменьшить воздушную пористость в отливках позволяет также продувка камеры прессования и полости пресс-формы кислородом до полного вытеснения воздуха. При заполнении полости пресс-формы расплавом кислород вступает с ним в химическое взаимодействие, благодаря чему большая часть кислорода расходуется на окисление расплава, в результате в форме образуется вакуум, что значительно уменьшает газосодержание отливки и снижает пористость. [54]
Определенное влияние на процесс разделения оказывают геометрические размеры камеры прессования. С увеличением диаметра камеры неоднородность состава брикета повышается. [55]
Допускаемые габаритные размеры и масса отливки ограничиваются размерами камеры прессования и мощностью машины. [56]
Сущность процесса заключается в том, что в камере прессования, соединенной с оформляющей полостью формы, на расплав давит поршень, в результате чего жидкий металл устремляется в полость формы и быстро заполняет ее; застывая в ней, он образует отливку с высокой точностью размеров. [57]
Машины с холодной ( вертикальной или горизонтальной) камерой прессования используют главным образом для изготовления отливок из сплавов на основе алюминия, магния и меди. [58]
 |
Схема машины для литья. [59] |
Чугунный котел /, изготовленный как одно целое с камерой прессования 2, заполняется сплавом. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5