Cтраница 5
Автоматизация литья под давлением обеспечивает повышение стойкости деталей формы и камеры прессования за счет стабильного теплового режима и регулярного смазывания рабочих и трущихся поверхностей, повышение качества поверхности и плотности отливок путем регулирования и стабилизации теплового режима и режима смазывания пресс-формы и камеры прессования, снижение потерь в результате угара металла, повышение производительности за счет совмещения нескольких операций в цикле литья, снижение затрат мускульной энергии литейщика и повышение безопасности его труда. [61]
На машинах с горячей камерой прессования ( рис. 4.34) камера прессования 2 расположена в обогреваемом тигле / с расплавленным металлом. При верхнем положении плунжера 3 расплавленный металл через отверстие 4 заполняет камеру прессования. [62]
![]() |
Схема процесса изготовления обливок на машинах с горизонтальной колодной камерой прессования. [63] |
На машинах с горячей камерой прессования ( рис. 4.32) камера прессования 2 расположена в обогреваемом тигле / с расплавленным металлом. При верхнем положении плунжера 3 расплавленный металл через отверстие 4 заполняет камеру прессования. [64]
После того, как форма сомкнута и металл залит в камеру прессования, гидравлический вентиль открывается и камера соединяется с вакуумной системой. После запрессовки металла в форму вентиль закрывается. [65]