Камера - солевой туман
Cтраница 1
 |
Схема камеры солевого тумана. [1] |
Камеры солевого тумана, в которых образцы подвергаются воздействию мелких брызг или тумана солевого раствора ( морской воды), позволяют в известной мере имитировать поведение металла на морском берегу, при транспортировке морем, на эстакадах, фермах и подобных сооружениях. Влажный морской воздух, прямое попадание на металл брызг воды вызывают усиленное развитие коррозии. [2]
Камера солевого тумана представляет собой герметически закрытый термостатируемый шкаф, в котором при температуре 40 С создается атмосфера солевого тумана путем разбрызгивания с помощью форсунок 3 % - ного раствора хлорида натрия. [3]
 |
Схема камеры солевого тумана. [4] |
Испытания в камере солевого тумана как бы дополняют испытания в морской воде и при периодическом смачивании, описанные выше. [5]
Испытания в камере солевого тумана проводились в соответствии с требованиями методики ASTM В 117 - 64, за исключением того, что испытание было ограничено 7 ч экспозиции в течение каждого 24 - ч цикла. Количество пор определяли визуально после выдержки образцов с покрытием в течение 6 ч в дистиллированной воде при 93 С. [6]
При этом в камере солевого тумана образцы растрескиваются наиболее быстро, благодаря чему кривая времени растрескивания образует лишь небольшой наклон к оси ординат. [7]
 |
Камера солевого тумана. [8] |
При испытаниях в камере солевого тумана, как правило, раствор разбрызгивается периодически. Таким образом имитируются естественные условия, при которых поверхность металла периодически смачивается водой, а затем высыхает. [9]
При испытании в камере солевого тумана ( рис. 18 6) изменение свойств покрытий как в случае электроосаждения, так и при распылении, начинается одновременно, однако электроосажденные покрытия теряют свои защитные свойства медленнее по сравнению с покрытиями, полученными распылением. [10]
Окрашенные фосфатированные образцы помещают в камеру солевого тумана, образуемого распылением 3 % - ного раствора NaCl при температуре 35 С. На фосфа-тированных образцах, не защищенных лакокрасочным покрытием, точки ржавчины появляются через несколько часов ( а иногда и минут); образцы с лакокрасочным покрытием выдерживают испытание в течение от 250 до нескольких тысяч часов. [11]
Испытания в везерометре, в камере солевого тумана, во влажной камере, в 20 и 50 % растворах H2SO4, 10 % растворе НС1, 20 % растворе NaOH и 3 % растворе NaCl показывают, что покрытия на основе преполимеров обладают хорошей защитной способностью, высокой твердостью и стойкостью к действию истирающих усилий. [12]
Стойкость пленки грунтовки с надрезом в камере солевого тумана определяют по РТМ 35 - 61, раздел VII. Не должно наблюдаться отслаивания пленки в результате распространения подпленочной коррозии от линии надреза. [13]
Стойкость пленки грунтовки с надрезом в камере солевого тумана определяют по РТМ 35 - 61, раздел VII. Не должно наблюдаться отслаивания пленки в результате распространения подпленочной коррозии от линии надреза. [14]
Затем на нейлоновых нитях детали подвешивали в камере солевого тумана, где испытывали в течение 100 ч согласно ASTM В-117-73 при температуре 40 С в 5 % - ном ( нейтральное рН) растворе соли. [15]
Страницы: 1 2 3 4