Пекарная камера

Cтраница 4

Листы перекрытия сваривают по всей длине заднего листа непрерывным прочно-плотным швом, все детали перекрытия ( кроме анкерных болтов) на длину их заделки в кладку обертывают листовым асбестом, все щели после монтажа между кладкой и - металлическими частями проконопачивают из пекарной камеры мокрым асбестом. [46]

Печь состоит из каркаса, выполненного из угловой стали, конвейера печи, приводного механизма, парогенератора с системой трубопроводов, теплоути-лизатора с системой трубопроводов, верхнего перекрытия камеры, золотникового шибера паровытяжного канала, комплекта топочной гарнитуры, шиберов тяги и перепускного канала, заднего и переднего лазов пекарной камеры, дутьевой установки и кирпичной кладки. [47]

Газовая пекарная печь с рециркуляцией продуктов сгорания. [48]

И - ротор дымососа; 16 - вертикальный канал для рециркулирующих газов; 17 - ротор воздушного вентилятора; 18 - заслонка для регуллрования количества рециркулирующих газов; 19 - пружлна рычага к заслонке; 20 -заслонки, регулирующие циркуляцию газон по горизонтальным отопительным каналам; 21 - рычаг для заслонки; 22 -дымоход для отходящих газов; 2S - пекарные камеры; 2 - J - вытяжные трубы для водяных паров; 25 - заслонки вытяжных труб. [49]

Печь ФТЛ-2 является универсальной, пригодной для выпечки широкого ассортимента хлебобулочных изделий. Подача в пекарную камеру необходимого количества пара производится из котла утилизатора, являющегося неотъемлемой частью печи. [50]

ГИИ, предназначенная для выпечки различных сортов печенья и устанавливаемая в поточной линии производства. Печь состоит из пекарной камеры, печного сетчатого конвейера, камеры охлаждения, газогорелочных устройств и автоматики пуска и безопасности. Печенье выпекается в пекарной камере туннельного типа на непрерывно движущемся конвейере. Теплота к изделию подводится от газовых горелок, установленных сверху и снизу сетчатого конвейера. После выпечки печенье проходит камеру охлаждения и направляется на транспортер. Печь может быть собрана из отдельных легко транспортируемых секций, что обеспечивает ее индустриальный монтаж. [51]

Для использования тепла отходящих газов в верхней части печи установлены три водогрейных котелка, два из которых являются парообразователь-ными. Пар для увлажнения пекарной камеры подводится от парообразова-тельных котелков через систему гребенок. Для определения температуры в пекарной камере сбоку печи устанавливают термопару. [52]

Продукты сгорания из топки по нижнему газоходу и стоякам поступают в радиаторную коробку, затем по передним или задним стоякам в два широких канала верхнего газохода. Передача теп лоты в пекарную камеру осуществляется через стенки этих каналов и топки. Для изменения направления движения газов в зависимо стн от вида выпекаемой продукции используются шиберы. Такое газовое оборудование печей не обеспечивает им существенных преимуществ с точки зрения теплообмена по сравнению с другими видами топлива. Производительность печн практически сохраняется. [53]

Кроме того, возможно применение инжекционных горелок атмосферного типа. В этом случае в пекарную камеру должен быть обеспечен организованный приток воздуха. Эта схема менее надежна и потому может быть допущена только при низком давлении газа. На рис. 109 показано газовое оборудование простейшего кузнечного горна. Газ среднего или низкого давления подводится к спиральной горел очной трубе с сопловыми отверстиями, размещенной в дутьевой коробке под слоем огнеупорного щебня. [54]

Жидкостный термометр, изготовленный из трубки, внутрь которой вложена шкальная пластина из молочного стекла. Предназначен для измерения температуры в пекарных камерах печей на хлебозаводах. [55]

Страницы: 1 2 3 4