Печной канал
Cтраница 3
Предусматривается перевод печей для обжига санитарно-строи-тельных изделий на одноярусную загрузку и печей для бескапсель-ного обжига плиток для полов на двухъярусную загрузку при увеличении ширины печного канала. [31]
Для проходных печей характерна чисто перекрестная схема движения материала и газов, для чего последние вводят и отводят во многих местах через боковые стенки печного канала. [32]
Предусматривается перевод печей для обжига санитарно-строи-тельных изделий на одноярусную загрузку и печей для бескапсель - ного обжига плиток для полов на двухъярусную загрузку при увеличении ширины печного канала. [33]
Сложная конфигурация косых ходов, близкое их расположение один от другого, а также по отношению к распределительному каналу коксового газа и наднасадочному пространству регенераторов осложняют сохранение ( Герметичности кладки печных каналов. [34]
Растопке печей предшествует ряд подготовительных операций. Все печные каналы освобождаются от строительного мусора и продуваются сжатым воздухом под небольшим давлением. Барильет путем установки специальных заглушек отключается от камер коксования. [35]
Длина печи и рабочих зон выбирается с учетом производительности, технологических условий процесса обжига различных изделий и технико-экономических показателей по удельному расходу топлива. Герметизацию печного канала туннельных печей осуществляют с помощью песочного или гидравлического затвора; последний обладает лучшей герметизирующей способностью. [36]
Движение газовых потоков в печи следующее. У выхода печи воздух вентилятором подается в печной канал. Двигаясь навстречу вагонеткам, воздух охлаждает изделия и нагревается сам. Поскольку в печь воздуха вводится больше, чем необходимо для сжигания газа, то избыточный воздух выбрасывается в атмосферу. [37]
В методических печах нагреваемый материал передвигается по печному каналу в одном направлении ( прямоточно), навстречу ( противоточно) или при сочетании указанных схем взаимного перемещения с перекрестным движением материала по отношению к потоку газов. Для этого газы вводят во многих местах по длине печного канала, а отводят по концам канала или отдельных его участков. Температура газовой среды в направлении движения материала может быть различной, но в сечениях, перпендикулярных этому направлению, условия нагрева материала, а следовательно, и температура газов должны быть одинаковыми во избежание неравномерного нагрева изделий. [38]
 |
Поперечный разрез печи. г. [39] |
Воздушный поток в подпечном коридоре охлаждает металлические рамы вагонеток, их колеса и подшипники. Давление в подпечном коридоре должно регулироваться так, чтобы оно уравновешивало давление в печном канале, и тем самым можно свести к минимуму газообмен че - рез неплотности поезда вагонеток. Для выполнения этой задачи, помимо нагнетания, предусмотрен также отсос воздуха из подпечного коридора, а также предусмотрены приспособления в виде створчатых перегородок, которыми можно регулировать давление под вагонетками вдоль поезда. [40]
Каждое из отделений печи связано с соседним газоходом и отделяется от него при помощи бумажных щитов или заслонок. Те отделения печи, которые находятся в работе, не изолируются друг от друга и создают сплошной печной канал. [41]
Для очистки от пыли топочные газы поступают из топки в очистительную камеру 14, наполненную фарфоровыми кольцами, и далее в сушильную камеру. Для снижения температуры топочных газоз к ним добавляют в определенном соотношении холодный наружный воздух, поступающий в печные каналы через отверстия, размер которых регулируется шиберами. При соприкосновении распыленной жидкости, обладающей огромной поверхностью, с топочными газами происходит почти мгновенная сушка красителя и основная масса высушенного порошка красителя оседает на дно сушильной камеры, откуда непрерывно сгребается специальным приспособлением 8 со скребками, вращающимися от электродвигателя. [42]
Для очистки от пыли топочные газы поступают из топки в очистительную камеру 14, наполненную фарфоровыми кольцами, и далее в сушильную камеру. Для снижения температуры топочных газоа к ним добавляют в определенном соотношении холодный наружный воздух, поступающий в печные каналы через отверстия, размер которых регулируется шиберами. [43]
В кольцевых печах, имеющих более 24 камер ( в последнее время даже при 18 камерах), обжиг ведут в два огня. В этом случае топливо засыпается в двух местах, отстоящих друг от друга на расстоянии половины длины печного канала. Печь имеет при этом по две зоны взвара, подогрева и охлаждения, и оба огня постепенно обходят весь канал печи. [44]
Суммируя количества газов, протекающих в печном канале и поступающих в печь или удаляющихся из нее через неплотности, определяется общее количество газов, поступающих на последующий расчетный участок печи. Пользуясь температурным графиком и ранее определенными коэффициентами аэродинамических сопротивлений, производят расчет изменения давления в печи и количеств протекающих газов на всех участг ках печного канала. [45]
Страницы: 1 2 3 4