Cтраница 2
При этом карбидизация титана проходит достаточно активно в интервале температур 900 - 1200 С, а ниобия и молибдена - при более высоких температурах. [16]
Использование при карбидизации электровибратора дает возможность сочетать технологические процессы с непрерывным перемещением шихты в рабочей камере. Для улучшения подвижности и сыпучести шихты проводится ее агломерация в таблетки диаметром 12 - 13 мм и высотой 5 мм или шарики диаметром 15 мм. [17]
В процессе карбидизации необходимо устранять следы кислорода и влаги из карбидизирующей атмосферы, так как присутствие в смеси даже малых примесей окисляющих газов может вызвать образование в составе покрытия примеси окиси хрома, ухудшающей свойства покрытий. [18]
Перед началом карбидизации камера продувается очищенным водородом, а смонтированный на ножке катод прогревается током для его обезгаживания и очистки от окислов. [19]
![]() |
Микрофотографии поперечных шлифов карбидизированных вакуумных хромовых покрытий толщиной 40 ( а и 60 мкм ( б. ( увеличение 400х. [20] |
Исследование процесса карбидизации хромового покрытия показало, что температура и длительность карбидизации определяют глубину образующегося слоя карбидов хрома и его микротвердость. [21]
Химико-термическая обработка - карбидизация - электролитических хромовых покрытий значительно повышает их износостойкость, жаростойкость и кислотоупорность. [22]
![]() |
Влияние времени и температуры на глубину карбидизации слоя хрома.| Зависимость величины линейного износа хромовых покрытий от нагрузки ( карбидизация проведена при t 1050 С в течение 6 ч. [23] |
Как видим, карбидизация резко повышает износостойкость покрытий. Однако высокая температура и большая длительность процесса являются недостатками метода карбидизации, что существенно ограничивает его применение. [24]
Реакции окисления, карбидизации и другие, протекающие в источнике возбуждения, влияют на характер испарения элемента. Так, например, окислы, как правило, кипят при более низкой температуре, чем карбиды. [25]
В случае проведения карбидизации в атмосфере СО наблюдается то, же явление, что и в атмосфере водорода: максимальное насыщение карбида титана углеродом при достижении температуры карбидизации и последующее разуглероживание по мере выдержки при этой темпе - ратуре. [26]
С повышением температуры карбидизации состав образующихся фаз приближается к стехиометрическому, о чем, в частности, свидетельствует повышение их микротвердости до значений, практически равных при максимальных температурах насыщения микротвердости соответствующих карбидов стехиометри-ческого состава. [27]
С увеличением времени карбидизации микротвердость повышается за счет возрастания количества образующихся карбидов хрома, причем в основном кубического карбида Сг23С3 с наименьшим содержанием углерода и большой микротвердостью. Дальнейшее увеличение вре - н ГПа мени карбидизации повышает концентрацию продиффундировавшего в наружные слои хрома углерода, что приводит, по-видимому, к преобразованию кубического карбида хрома в гексагональный Сг7С3 ( с большим содержанием углерода), имеющего меньшую микротвердость. Рентгенографические исследования показали, что в вакуумном карбиди-зированном хроме размер зерна гексагонального карбида Сг С3 больше, чем в гальваническом, что, видимо, обусловливает его относительно малую микротвердость. [28]
Широко используют реакции карбидизации и галогенирования, реже - сульфидизации. Для карбидизации применяют угольный порошок. [29]
![]() |
Модель паяного шва для расчета времени полной кар-бидизации припоя. [30] |