Cтраница 4
![]() |
Зависимость производительности экструдера от давления при различной глубине винтового канала шнека. [46] |
Из выражения ( II, 4) следует, что с увеличением длины шнека ( L) уменьшается коэффициент обратного потока, а значит возрастает производительность экструзионной машины. [47]
Давление создается за счет изменения глубины нарезки винта или уменьшения его шага по длине шнека и зависит от характера нарезки и скорости вращения. Для фильтрования расплава применяют металлокерамические фильтры. На некоторых машинах устанавливают два фильтра, работающих поочередно; это позволяет очищать их без остановки машины. [48]
В большинстве случаев стараются поддерживать температуру расплавленного продукта на постоянном уровне по всей длине шнека. [49]
Агрегаты для производства полых изделий изготавливаются на базе экструдеров D sc 150 мм, длиной шнеков до 25 D. Для увеличения производительности применяют многопозиционные агрегаты. [50]
Во многом процесс пластикации в питателе подобен процессу, происходящему в винтовом насосе с изменяющейся длиной шнека. Качественный анализ течения резиновой смеси говорит о наличии трех потоков: поступательного вследствие движения шнека относительно корпуса питателя, циркуляционного течения и обратного потока в кольцевом зазоре между вращающейся наружной поверхностью шнека и внутренней поверхностью корпуса питателя. Одновременное поступательное и циркуляционное течение смеси обусловливает ее винтовое движение по каналам нарезки шнека. [51]
![]() |
Схема движения в бункере.| Схема захвата угольной пыли шне-ковым питателем. [52] |
При исследовании шиековых питателей было обнаружено, что захват пыли происходит лишь в начальном участке длины шнека, а на последующей его длине пыль не забирается. Периодически при освобождении шнека от пыли слежавшаяся пыль внутри бункера падает в образующиеся свободные колодцы, что приводит к пульсациям в подаче пыли; в этом случае наблюдается самотек пьпли как через зазоры между шнеком и корпусом питателя, так и через винтовые каналы питателя, который нарушает равномерность подачи пыли в тапку. [53]
![]() |
Схема устройства элеватора. [54] |
Вал заключен в закрытый кожух ( корыто) 3 и поддерживается подшипниками 4, равномерно размещенными по длине шнека и опирающимися на корпус кожуха. [55]
У шнеков с различными направлениями вращения, которые изготовляются для машин фирмы Мапре, профиль нарезкч по всей длине шнеков имеет прямоугольную форму; диаметр является постоянным. [56]
Па; D - диаметр шнека, м; d - диаметр вала шнека, м; Lm - длина шнека, м; пш - частота вращения шнека, об / мин; s - шаг шнека, м; Пш - массовая производительность шнека, кг / с; е - угол трения снега о металл; а0 - угол подъема винтовой линии. [57]
В-диаметр вращающегося стола в мм; z - количество дройе-метных аппаратов; Я - высота элеватора в мм; I - длина шнека в мм; В - ширина пластин пода в мм; /, - общая длина подвижного пода в мм. [58]
Шнеки классифицируют на основании следующих характеристик: диаметра Dm, шага 5Ш, глубины витка / ш, числа витков и длины шнека Lm. Диаметром шнека Пш называют диаметр воображаемого цилиндра, в который упаковывается шнек, витком - один полный no-t ворот ( 360е) лопасти шнека, шагом 5Ш - расстояние по оси мен. [59]
Для экструзии жестких труб фирмой Reifenhauser в 1966 г. разработана новая линия, которая состоит из экструдера типа ST-150-1 ( отношение длины шнека к диаметру 25: 1) со специальной оформляющей головкой, позволяющей изготовлять трубы наружным диаметром до 400 мм и максимальной толщиной стенок до 30 мм. Эта линия включает также калибрующее устройство с двумя вакуумнасосами и водяной баней; при этом узлы для водяного обогрева и охлаждения расположены в первой и второй зонах калибрующего устройства, затем установлены 8 пневматически регулируемых захватов для протяжки и автоматически работающая пила. [60]