Катали-зат
Cтраница 1
 |
Теоретические кривые зависимости глубины циклизации ( / и разложения ( / / диэтилсульфида при температуре 510 С. Парциальное давление паров сульфидов ( атм. [1] |
Катали-заты анализировались на содержание сульфидной и сульфоксидной серы потенциометрическим методом, а сульфиды и частично сульфоксиды - методом газо-жидкостной хроматографии по методике, разработанной нами. [2]
 |
Теорчические кривые зависимости глубины циклизации ( / и разложения ( / / диэтилсульфида при температуре 510 С. [3] |
Катали-заты анализировались на содержание сульфидной и сульфоксидной серы потенциометрическим методом, а сульфиды и частично сульфоксиды - методом газо-жидкостной хроматографии по методике, разработанной нами. [4]
Все катали-заты, полученные на промышленном алюмоаиликатном катализаторе, имели от бледно-голубой до зеленоватой флуоресцеа-цкю. [5]
Фракция катали-зата, кипящая в пределах исходного угле1водорода ( 79 - 82) также значительно насыщена и содержит только 52 8 % цикло-гексена. [6]
Катион-ит отфильтровывают, катали-зат растворяют в петролейном эфире, обрабатывают 10 % - ным раствором гидроксида калия для удаления фенола и следов продукта моноалкилирования 4 - ( трет, амил) фенола. Эфирный раствор отделяют, промывают водой и сушат сульфатом магния. Эфир отгоняют, остаток перегоняют в вакууме. [7]
 |
Хроматограммы катализатов парофазной п ер егр уП П ир о вки цикл отеке а н о н окай м а. [8] |
На хроматограммах этих катали-затов отсутствуют пики побочных продуктов. [9]
При исследовании состава катали-затов н-гексана, полученных в условиях опытов 1 и 2, методом ГЖХ нами было обнаружено появление пиков, отвечающих 2-метилпентану и 3-ме-ггилпентану. В продукты крекинга входят углеводороды изостроения, содержащие 4 и 5 атомов углерода. На рис. 5 изображена хроматограмма парафиновой части катализата м-гексана, выделенной при фильтрации катализата через силикагель. По данным ГЖХ, в катализате н-гексана содержалось - 3 % изогексанов. [10]
При этих температурах получается катали-зат ( продукт) с высоким содержанием ароматических углеводородов и обеспечиваются технически приемлемые скорости процесса, а образование газа и кокса лежит в допустимых пределах. Рабочий период процесса начинают при минимальной температуре, а затем по мере падения активности катализатора температуру медленно повышают вплоть до достижения верхней допустимой границы. Подъем температуры регулируют так, чтобы все время были обеспечены достаточные глубина превращения и содержание ароматических углеводородов в катализате. [11]
Для разделения кислородсодержащих веществ в катали-затах окислительного дегидрирования использован носитель ИНЗ-600 с удельной поверхностью 2 5 - 3 0 м2 / г, обработанный концентрированной соляной кислотой и прокаленный при 1200 С. При нанесении на поверхность этого носителя полярных жидкостей ( более 15 %) остаточная адсорбционная активность носителя не влияет на разделение полярных соединений. [12]
Ло мере старения катализатора снижается выход катали-зата. [13]
В результате дегидрогенизации продукта реакции был получен катали-зат, который полностью поглотился 98 / о-пой серной кислотой. [14]
Анализ спектра комбинационного рассеяния показывает, что катали-зат представляет собой бинарную смесь 2-метилгексана и 2 3-диметил-пентана. [15]
Страницы: 1 2 3 4