Катали-зат

Cтраница 2

В сепараторе 12, в котором разделяются нестабильный катали-зат и углеводородосодержащие газы, уровень поддерживается каскадной АСР с внутренним стабилизирующим регулятором расхода 25а и главным регулятором ЗОа. Расход углеводородосодержащего газа контролируется расходомером 20а, а давление стабилизируется регулятором давления 7а, осуществляющим сброс газа в ГФУ. [16]

Характеристика реактора. [17]

Для перекачки орошения К-101, 102 и нестабильного катали-зата применяются герметичные насосы. Перекачка масла для обслуживания компрессоров осуществляется насосами шестеренчатого типа. [18]

Индан и оба его гомолога были выделены из соответствующих катали-затов перегонкой в вакууме на колонке эффективностью - 30 теоретических тарелок. Результаты разгонок приведены на рисунке. На каждой из кривых разгонки имеется ясно выраженное плато, отвечающее инда-новому углеводороду. [19]

Актив, уголь; 240 - 270 С, состав катали-зата ( вес. [20]

На установке могут перерабатываться фракции 105 - 140 С с целью получения катали-зата для последующего выделения из них суммарных ксилолов. [21]

Ароматизация 2 2 - и 2 3-диметилбутанов, а также наличие их в катали-затах других углеводородов, указывают на то, что эта перегруппировка не включает стадию образования пятичленного цикла. В среде водорода ароматизация гекса-нов, исключая м-гексан, идет в значительно меньшей степени, чем в гелий. В отсутствие водорода в газе-носителе участие промежуточных ненасыщенных соединений установить не удалось; при этом, однако, наблюдалось образование метилпентенов и метилциклопентенов соответственно из метилпентана и метилциклопентана. Вместе с тем в присутствии водорода возможны два механизма реакций изомеризации - С5 - дегидроциклизации. Возможно, что изомеризация 2 2 - и 2 3-диметилбутанов и образование малых количеств 2 3-диметилбутана из н-гексана протекают по механизму сдвига связи. Изомерные гексаны образуются из 2-метилпентана в наибольшем количестве при содержании в газовой смеси - 50 % водорода; это дает основание предположить, что следующая за изомеризацией реакция Сз-дегидроцик-лизации тормозится водородом сильнее, чем реакция гидрогенолиза пятичленного цикла. [22]

Результаты разгонки указывают, что наибольшая по весу фракция отвечает неизменному бутилциклопентану - в противоположность катали-зату, полученному в атмосфере водорода, в котором преобладают углеводороды парафинового ряда. [23]

В последние 10 - 15 лет исследования по поиску новых высокоселективных растворителей для выделения аренов из катали-затов риформинга и других смесей с неароматическими углеводородами ведутся менее интенсивно, чем ранее. [24]

Характеристика газа, полугенного на NaX, СаХ i NiX синтетических. [25]

На цеолите СаХ при этом сильно у / величивается газо - и кок-сообразование, значительно понижается бромное число катали-зата и соответственно piaiCTer в нем количество ненасыщенных углеводородов. [26]

В сепараторе высокого давления поддерживают постоянный уровень продукта с помощью регулятора уровня; клапан его установлен на линии перепуска катали-зата в сепаратор низкого давления. Клапан же регулятора расхода нестабильного катализата в газофракцио-нирующий абсорбер установлен на линии перепуска катализата из сепаратора в абсорбер. Заданный расход нестабильного катализата в верхнюю часть газофрак-ционирующего абсорбера поддерживают с помощью регулятора расхода, клапан которого установлен на линии поступления. Расход продукта из газофракционирующе-го абсорбера в стабилизационную колонну корректируют регулятором расхода; его клапан установлен на линии нагнетания насоса. [27]

В результате проведенных во ВНИИНефтехиме исследовательских и опытных работ по каталитическому риформингу и экстракции диэтпленгликолем ( ДЭГ) ароматических углеводородов из катали-затов риформинга были получены необходимые данные для реализации процесса в промышленном масштабе. [28]

Хорошая регенерируемость платинорениевого катализатора ( катализатор почти полностью восстанавливает свою активность после регенерации) позволяет некоторым специалистам рекомендовать при работе на биметаллическом катализаторе повышать конец кипения сырья для увеличения октанового числа и выхода катали-зата. [29]

При необходимости очистка производится следующим образом. Катали-зат помещается в колбу Вюрца, соединенную с водоструйным насосом, и содержимое колбы нагревается при пониженном давлении до 160 С в течение не менее 0 5 ч для удаления следов сульфолена. Остаток перегоняется при пониженном давлении. [30]

Страницы: 1 2 3 4