Нестабильный катализат
Cтраница 2
К числу измеряемых во время эксперимента выходных координат платформинга относятся: расходы нестабильного катализата GK и реакционной смеси после реактора 8; температуры Г4, Тв, ТА смеси на выходе из реакторов 4, 6, 8; давление после реактора 8; содержание ( весовое) нафтенов г, парафинов zn и ароматики za в катализате; молекулярные веса нафтенов MN, парафинов Мп, ароматики Ма в катализате. [16]
Стабильный дебутанизированнын катализат с низа колонны К-2 ( К-202) после теплообмена с нестабильным катализатом охлаждается в холодильниках Х-5, 6 ( Х-205, 206) и выводится с установки. [17]
Жидкая часть из сепаратора высокого давления риформинга С-3 направляется в сепаратор низкого давления С-4, в котором нестабильный катализат разделяется на углеводородный газ и жидкость. Углеводородный газ поступает в абсорбер К-3 на абсорбцию, нестабильный катализат также поступает в абсорбер К. Доабсорбция газов осуществляется подачей в верхнюю часть колонны Л-3 дебутанизнрованного стабильного катализата. [18]
После охлаждения колбу снимают и взвешивают вместе с пробкой для определения выхода дебутанизированного бензина в расчете на нестабильный катализат и сырье опыта. [19]
Жидкая часть из сепаратора С-3 направляется в сепаратор низкого давления С-4, где разделяется на углеводородный газ и жидкость - нестабильный катализат. [20]
Во фракционирующем абсорбере К-6 при 1 3 МПа ( 13 кгс / см2) и температуре низа 160 С и верха 40 С осуществляется деэтанизация нестабильного катализата. [21]
Продукты реакции, пройдя теплообменник 4 и холодильник 3, направляются в газосепаратор 5, где разделяются на газовую фазу - водородсодержащий газ - и жидкую фазу - нестабильный катализат. Водородсодержащий газ из газосепаратора 5 поступает на прием циркуляционного компрессора. [22]
Поступление нестабильного катализата в газофрак-ционирующий абсорбер регулируется клапаном регулятора расхода, установленным на линии перепуска катализата из сепаратора низкого давления в абсорбер, с коррекцией по уровню катализата в сепараторе, а заданный расход нестабильного катализата в верхнюю часть газофракционирующего абсорбера поддерживается регулятором расхода, клапан которого установлен на линии питания. [23]
После реактора 8 смесь продуктов и сырья охлаждается в теплообменнике 10 до температуры 300 - 320 С и поступает в реактор 9, из которого подается в сепаратор 12 для разделения на газовую ( метан, этан и др.) и жидкую ( так называемый нестабильный катализат) фазы. [25]
 |
Технологическая схема установки производства бензола. [26] |
Слрьевые насосы; 2 и 3-теплообменники; 4 - - печь; 5, 6, 7-реакторы риформинга; в-реактор гидроочнсткн; S-холодильник; to - сепаратор; / / - абсорбер для очистки циркулирующего газа от сероводорода; 12-абсорбер для осушки циркулирующего газа; 13 - компрессоры для циркуля-ции В ( дородсодержащего газа; 14 - дожимнои компрессор; 75-насос для подачи нестабильного катализата на стабилизацию; 16-фракционирующий абсорбер; 17-насос; / - стабилизационная колонна; / 9-конденсатор-холодильник; 20-емкость для стабильной головки; 21 - насос; 22, 23 и м - колонны блока подготовки сырья для извлечения ароматических углеводородов; 25, 2ff, 27, 28 и 29-колонны блока экстрактивяо-азеотропной ректификации; 30, 31, 32 и S3 - колонны блока вторичной перегонки для получения товарных продуктов. [27]
В абсорбере при давлении 1 4 МПа и температуре внизу 165 и вверху 40 С отделяют сухой газ. Нестабильный катализат, выводимый с низа K-I, после подогрева в теплообменнике подают в колонну стабилизации К-2. Тепло в низ К-2 подводят циркуляцией и подогревом в печи П-2 части стабильного конденсата. Головную фракцию стабилизации после конденсации и охлаждения направляют в приемник С-3, откуда частично возвращают в К-2 на орошение, а избыток выводят с установки. [28]
Вода поступает на блок очистки воды или в заводскую сеть. Нестабильный катализат идет в сепаратор среднего давления 9, где при давлении 3 0 МПа от него отделяется сухой газ, который после очистки от сероводорода направляется на конверсию для получения водорода. Жидкие продукты реакции из сепаратора среднего давления 9 проходят в сепаратор низкого давления 10, представляющий собой горизонтальный аппарат с сетчатым фильтром. Аппарат обеспечивает доотстой воды. С верха колонны 12 отводится бензин, а в виде боковых погонов - реактивное и дизельное топлива. Отводимые с низа колонны 12 тяжелые фракции поступают на рециркуляцию. [29]
Выделившиеся в нем газовая и жидкая фазы соответственно компрессором и насосом подаются в сепаратор высокого давления С - 2 для выделения ВСГ с высокой концентрацией водорода. Стабилизация нестабильного катализата осуществляется по аналогичной рис. 10.7 схеме. [30]
Страницы: 1 2 3 4