Плавленый катализатор

Cтраница 1

Плавленые катализаторы делятся на два типа: окисньге и металлические. Технологию производства плавленых окисных катализа - торов лучше всего рассмотреть на примере производства катализаторов синтеза аммиака, получаемых путем сжигания железа в пламени кислорода с образованием расплава магнитной окиси железа. [1]

Плавленые катализаторы получают сплавлением смесей окислов металлов. Такой сплав измельчают до образования гранул требуемой величины и затем восстанавливают водородом. Плавленые катализаторы отличаются большой механической прочностью. [2]

Плавленые катализаторы делятся на два типа: окисные и металлические. [3]

Плавленые катализаторы [3] бывают двух типов: металлические и окисные. Для применения в кипящем слое плавленые катализаторы иногда гранулируют в виде зерен округлой формы. [4]

Плавленые катализаторы приготовляют сплавлением смесей окислов активного металла и активаторов с последующим измельчением сплава до гранул требуемой величины. [5]

Плавленые катализаторы восстанавливают водородом при 375 - 500 С в течение 25 - 60 час. С в течение 1 5 - 6 час. При степени восстановления более 80 % поверхность увеличивается быстрее, чем объем пор. Средний диаметр пор при температуре восстановления 450 С составляет - 333 А, а при 500 С - 830 А. Размер зерна катализатора в интервале 400 - 650 С не изменяется. Чем выше температура, тем быстрее протекает восстановление. Промоторы, введенные в катализатор, стабилизируют структуру, возникающую при восстановлении, но не предохраняют от спекания. В восстановленных образцах плавленых катализаторов обнаружены a - Fe, a - кварцит, Y - A1203 и соединения типа андалузита. [6]

Плавленые катализаторы [27, 172] бывают двух типов: металлические и окисные. Технология их получения проста и обычно сводится к следующим операциям: приготовление шихты нужного состава, расплавление компонентов, охлаждение расплава, дробление массы до определенных размеров частиц. Для применения в кипящем слое плавленые катализаторы гранулируются в виде зерен округлой формы. [8]

Высокоактивные плавленые катализаторы были приготовлены, согласно Михаэлю [31, 74], из порошкообразной окиси железа ( Eisenrot), полученной сжиганием паров карбонила железа в кислороде. Последние сушили и восстанавливали при 350 - 450 и высокой объемной скорости водорода, пока две трети железа не были переведены в металлические состояние. Восстановленный катализатор, защищенный от окисления атмосферой С02, смешивали с охлаждающим маслом и измельчали в шаровой мельнице. [9]

Наносные и плавленые катализаторы малоактивны. [10]

Недостатком плавленых катализаторов является сравнительно малая величина удельной поверхности. Высокая прочность зерен плавленых катализаторов позволяет применять их в кипящем слое. Так для синтеза аммиака в кипящем слое применяется плавленый железный катализатор, промотированный окислами алюминия, калия, кальция и кремния и гранулированный из расплава в виде сфероидальных зерен. Требуемая пористость зерен достигается при вйс-становлении железа из его окислов. Для окисления нафталина в кипящем слое применяется плавленый окиснованадиевый катализатор, промотированный сульфатом калия. [11]

Однороторная четырехрядная молотковая дробилка С-218. [12]

В производстве плавленых катализаторов нашли применение валковые зубчатые дробилки, валки которых образованы набором на вал колец с зубьями. Кольца изготовлены из марганцовистой стали, содержащей 10 - 14 % Мп. Размер исходных кусков 50 - 150 мм, конечных - 2 - 3 мм. [13]

В производстве плавленых катализаторов некоторое количество промоторов в виде двуокиси алюминия и окиси магния растворяется в магнетите. Во время восстановления, которое начинается снаружи гранул Fe3O4, растворенные А12О3 и MgO покидают раствор и распределяются в порах между кристаллами железа, затрудняя их рост при дальнейшей работе. [14]

Отдельные представители плавленых катализаторов, такие, как катализаторы синтеза и окисления аммиака, получили широкое распространение, другие, например металлокерамические контактные массы, только начинают находить применение. Выпускают два типа плавленых катализаторов: металлические и оксидные. [15]

Страницы: 1 2 3 4