Плавленый катализатор

Cтраница 2

Однороторная четырехрядная молотковая дробилка С-218. [16]

В производстве плавленых катализаторов нашли применение валковые зубчатые дробилки, валки которых образованы набором на вал колец с зубьями. Кольца изготовлены из марганцовистой стали, содержащей 10 - 14 % Мп. Размер исходных кусков 50 - 150 мм, конечных - 2 - 3 мм. [17]

К числу плавленых катализаторов прежде всего относятся металлические катализаторы ненанесенного типа. Отдельные представители группы плавленых катализаторов, такие, как катализаторы синтеза и окисления аммиака, получили широкое распространение, другие, например металлокерамические катализаторы, только начинают находить применение. В целом, однако, этот класс катализаторов в настоящее время менее распространен, чем осажденные катализаторы и катализаторы на носителях. [18]

Отдельные представители плавленых катализаторов, такие, как катализаторы синтеза и окисления аммиака, получили широкое распространение, другие, например металлокерамические контакты, только начинают находить применение. Технология приготовления их сравнительно проста и сводится обычно к следующим операциям: приготовление шихты нужного состава, расплавление компонентов, формование либо охлаждение расплава и дробление массы до требуемых размеров. [19]

Отдельные представители плавленых катализаторов, такие, как катализаторы синтеза и окисления аммиака, получили широкое распространение, другие, напри-мер, металлокерамические контакты, только начинают находить применение. Технология приготовления их сравнительно проста и сводится обычно к следующим операциям: приготовление шихты нужного состава; расплавление компонентов; охлаждение расплава; дробление массы до требуемых размеров. [20]

Отдельные представители плавленых катализаторов, такие, как катализаторы синтеза и окисления аммиака, получили широкое распространение, другие, например металлокерамические-контактные массы, только начинают находить применение. Выпускают два типа плавленых катализаторов: металлические и оксидные. [21]

В некоторых отношениях эти плавленые катализаторы напоминают скелетные катализаторы. Согласно этому патенту, плавленые катализаторы, не только железные, но также никелевые и кобальтовые, должны быть пригодны в качестве гидрирующих катализаторов. [22]

Другие опыты показали, что скорость восстановления плавленого катализатора аммиачного типа D3001 при 500 понижается, если в водороде имеются небольшие количества углекислоты, паров воды и окиси углерода. Относительное действие этих веществ уменьшается в ряду С02, Н20, СО. Восстановление смесью водорода, насыщенного парами воды при 27, 0 1 % СО 1 8 % С02 4 7 % СН4 при 550 протекает очень медленно. [23]

Понижение хемосорбции СО при-195 с увеличением содержания карбида Хэгга. [24]

Было установлено, что карбид Хэгга в плавленом катализаторе очень-медленно превращается в цементит при 400; при 500 скорость этого процесса становится достаточно большой. При 600 карбид Хэгга быстро распадается на железо и уголь. [25]

В установках продуцирующего предкатализа гидрирование протекает на железном плавленом катализаторе при 550 - 600 С и высоком давлении. В этом случае гидрирование СО, СО2 и О2 происходит в колонне одновременно с синтезом аммиака. На рис. 2 приведена схема моноэтаноламиновой очистки и каталитического метанирования азотаводородной смеси. Конвертированный газ под давлением 2 8 МПа при температуре около 300 С поступает в выносные кипятильники 17, в которых из отработанного моноэтаноламина при кипении происходит окончательная десорбция СОа. По выходе из абсорбционной колонны очищенная от СО2 азотоводородная смесь проходит сепаратор 7 и подогревается в теплообменнике 8 и кипятильнике У7до 300 С. [26]

Химический состав промышленных катализаторов синтеза аммиака. [27]

В азотной промышленности большинства зарубежных стран также применяются железные плавленые катализаторы. Свойства этих катализаторов, как правило, мало отличаются от свойств катализатора типа ГК. [28]

Так как лабораторные испытания показали, что активность плавленого катализатора повышается при применении его совместно с осажденным, интересно выяснить, связано ли это с изменением структуры или степени дисперсности плавленого катализатора. [29]

Средние молекулярные веса продуктов, полученных с азотированными плавлеными катализаторами, меньше, чем полученные с соответствующими восстановленными катализаторами. Кроме того, нитриды приводят к более высоким выходам кислородсодержащих органических соединений, особенно спиртов. [30]

Страницы: 1 2 3 4