Cтраница 4
В качестве сырья используются фракция легкого газойля каталитического крекинга, тяжелый остаток каталитического риформин-га или смола пиролиза. Процесс проводится в реакторе, заполненном кобальт-молибденовым катализатором, обеспечивающим высокую селективность процесса. [46]
Обычно для обессеривания прямогонного сырья предпочитают использовать кобальт-молибденовые катализаторы, хотя при определенных условиях никель-молибденовые и кобальт-никель-молибденовые катализаторы столь же успешно удаляют серу из некоторых других видов сырья. При удалении серы из высокоазотистого или крекированного сырья никель-молибденовые катализаторы могут быть даже более пред-лочтительными. [47]
Не менее сложный процесс описывается в патенте ( 278 ] для получения реактивного топлива. Фракции подвергают первичному гидрированию в присутствии водорода и серостойкого кобальт-молибденового катализатора, в результате чего серо - и азотсодержащие соединения превращаются в более низкокипящие соедипепия, а основная - масса биди-клических ароматических углеводородов - в тетралпны. После отделения серо - и азотсодержащих соединений, остаток гидрируют вторично в присутствии более активного катализатора - платина на окиси алюминия, причем тетралпны превращаются 3 декалины. [48]
Реакция ( 5) протекает очень быстро, что позволяет обогатить технологический газ водородом. Реакции ( 3) и ( 4) на кобальт-молибденовом катализаторе протекают практически до полного термодинамического равновесия с образованием сероводорода. Остаточное содержание COS и CS2 не превышает 100 ррт. Сконденсировавшаяся вода выделяется из газа, выводится в сепаратор, в котором из воды отдуваются растворенные газы, после чего она направляется на питание котлов-утилизаторов. [49]
Поскольку предполагается, что при окислении бутиленов промежуточным продуктом образования малеинового ангидрида является бутадиен - 1 3, его окислению посвящено довольно много работ. При изучении превращения бутадиена - 1 3 в малеиновый ангидрид на кобальт-молибденовом катализаторе в безградиентном реакторе было показано [385], что скорость образования малешю-вого ангидрида зависит от концентрации бутадиена - 1 3 в реакционной смеси. [50]
Предложен способ крекирования фракции вазелинового масла 400 - 600 С, освобожденной от смолистых соединений и содержащей не более 1 1 % серы. Для использования сырья с большим содержанием серы рекомендуется применять гидроочистку в присутствии никелывольфрам-сульфидных и кобальт-молибденовых катализаторов. [51]
Предложен способ крекирования фракции вазелинового масла 400 - 600 С, освобожденной от смолистых соединений и содержащей не более 1 1 % серы. Для использования сырья с большим содержанием серы рекомендуется применять гидроочистку в присутствии никель-вольфрам-сульфидных и кобальт-молибденовых катализаторов. [52]
На установке этого типа можно проводить риформинг легкого и тяжелого лигроинов и широких бензино-лигроиновых фракций. По экономическим соображениям целесообразно перед реактором риформинга включить реактор высокого давления с кобальт-молибденовым катализатором для обессе-ривания сырья, насыщения алкенов и удаления вредных металлических, азотистых и мышьяковых соединений. [53]
Исходный бензин из напорного сосуда, пройдя измерительное устройство, поступал в печь для испарения, в которую также подавали незначительное количество водорода, необходимое для гидрирования сернистых соединений. Пары бензина и водород поступали в сероочисти-тельные колонки, заполненные послойно поглотителем ГИАП-10, кобальт-молибденовым катализатором и поглотителем ГИАП-10, работающими при температуре 380 С. [54]
Сероочистка высококипящего исходного сырья, которое может содержать тиофены, осуществляется гидрогенолизом сераорганиче-ских компонентов до сероводорода, который затем химически сорбируется окисью цинка. В процессе, разработанном в фирме Ай-Си - Ай, стадия сероочистки осуществляется на кобальт-молибденовом катализаторе и на окиси цинка. Окись цинка, уложенная на первой полке сероочистного аппарата, имеет два назначения: катализатора и абсорбента, поскольку наиболее реакционноспособные соединения серы разлагаются в углеводороды и сероводород, который затем абсорбируется. Тиофены и другие оставшиеся соединения гидрируются до сероводорода на кобальт-молибденовом катализаторе, уложенном на второй полке аппарата, и затем сероводород абсорбируется на окиси цинка, находящейся на выходе из аппарата. [55]
Перспективы улучшения существующего положения связаны только с законодательными мерами, которые могут обязать промышленников поставлять десульфуризованное топливо для нужд домашнего отопления. Для получения такого топлива существует два способа: гидрообессери-вание, при котором используется водород вместе с кобальт-молибденовым катализатором для преобразования серы в сероводород. При процессе Монсанто Кэт-Окс присутствующая сера окисляется, преобразуясь в двуокись серы, которая затем превращается в трехокись серы и олеум. Данные о стоимости процесса не опубликованы. [56]
Методы уменьшения выбросов оксидов серы на стадии подготовки топлива к сжиганию широко используются для жидкого и значительно реже для твердого топлива. Сера из нефти удаляется на нефтеперерабатывающих заводах в процессе гидрогенизации ( или каталитического гидрирования) в присутствии кобальт-молибденового катализатора при температуре 250 - 500 С и давлении 1 4 - 10 МПа. В ходе каталитических реакций происходит распад серосодержащих органических соединений с образованием газообразного сероводорода, который отделяется и восстанавливается затем до элементарной серы. [57]
Процесс СКОТ, разработанный фирмой Shell, заключается в следующем. Отходящие газы установок Клауса смешиваются с продуктами неполного сгорания топливного газа и при температуре 300 С в реакторе с кобальт-молибденовым катализатором все сернистые соединения превращаются в сероводород. Очищенный газ рециркулирует на установку Клауса. [58]