Никельхромовый катализатор
Cтраница 4
В литературе 22, 233 отмечена перспективность разработки одноступенчатой каталитической паровой конверсии бензина с целью получения водорода, осуществляемой в емкостном адиабатическом реакторе при температуре 335 - 350 С, при которой, по мнению авторов, отпадает необходимость во П ступени процесса конверсии окиси углерода. Для этого процесса рекомендуется никельхромовый катализатор. [46]
Для гидрирования гомологов метана рекомендуются42 никелевые катализаторы, в том числе катализатор ГИАП-3, насыпная плотность которого 1 0 - 1 3 кг / л, размеры гранул 15х 15x5 мм, удельная поверхность около 29 л2 / г. Процесс ведут при 350 - 400 С с объемной скоростью при полном гидрировании 1500 ч 1, при селективном - 3000 ч 1; давление процесса 12 - 20 am определяется дальнейшими условиями переработки газа. Для гидрирования может также применяться стандартный никельхромовый катализатор. Однако никелевые катализаторы эффективны только при условии почти полного отсутствия в газе сернистых соединений ( до 0 1 мг. [47]
Большинство авторов [3-8] считают, что процесс гидрирования бензола протекает по нулевому порядку - по бензолу и по первому порядку - по водороду. Однако подробное исследование, проведенное на никельхромовом катализаторе, в широком диапазоне температур, давлений и концентраций компонентов в условиях, обеспечивающих изотермическое протекание реакции в кинетической области, показало, что порядок реакции по водороду и бензолу зависит от температуры. [48]
Кубовый продукт колонны 6 направляется на гидрирование в верхнюю часть колонного реактора 8, куда подается также водород. Гидрирование проводится при 80 - 130 С и давлении 5 МПа на стационарном никельхромовом катализаторе. Гидрогенизат, пройдя сепараторы высокого 9 и низкого давления 10, поступает на ректификационную колонну 11 для отгонки изобутилового спирта-сырца. Кубовый продукт колонны 12 направляется на сжигание. [49]
Технологическая схема промышленного производства состоит из следующих основных стадий. Природный газ смешивается с водородом и проходит очистку от гомологов методом деструктивного гидрирования на никельхромовом катализаторе в полочных аппаратах. Полученный чистый метан хлорируется в реакторе с кипящим слоем контакта. Реакционный-газ, содержащий метан, хлорметаны и хлористый водород, освобождается от катализаторной пыли ( с частичной конденсацией или без конденсации хлорметанов) и подвергается оксихлориро-ванию в реакторах с неподвижным слоем катализатора. Перед оксихло-рированием реакционный газ смешивается с рециклом несконденсированных газов после стадии компримирования, с рециклом хлористого водорода после солевого стриппинга и с кислородом. [50]
 |
Схема процесса гидри - [ IMAGE ] - 7. Схема процесса гидрирования. [51] |
В производстве аммиака с очисткой конвертированного газа от окиси углерода жидким азотом установка предкатализа расположена после блоков промывки. Процесс проводят при среднем давлении 28 - 30 am, температуре 150 С, объемной скорости 10 000 ч 1 на никельхромовом катализаторе. Газ, поступающий на метаниро-вание, содержит 75 % Н2, 24 9 % N2, 0 1 % Аг, до 20 см3 СО и 5 см3 / м3 О2 - Поскольку в газе присутствует малое количество кислородсодержащих примесей, аппарат гидрирования включают в работу только во время проскоков таких примесей. На рис. VII1 - 7 показана схема подобной установки. [52]
Страницы: 1 2 3 4