Длина - обрабатываемая деталь
Cтраница 1
Длина обрабатываемых деталей не должна быть меньше расстояния между осями переднего и заднего подающих вальцов, увеличенного на 100 мм. [1]
Чем больше длина обрабатываемой детали L ( мм), тем значительнее погрешность, вызванная износом направляющих. Искажение траектории ведомого звена А при износе во многих случаях определяет выходные параметры изделия. [2]
В зависимости от длины обрабатываемой детали задняя бабка устанавливается в различных положениях по длине станины станка. Перемещение задней бабки производится вручную. [3]
Размеры протяжек определяются длиной обрабатываемой детали / о, величиной припуска на протягивание - А, а также принятыми схемой резания и методом образования поверхностей. Длины протяжек ( табл. 95) определяются условиями технологичности их конструкций, удобством эксплуатации и длиной хода протяжных станков. [4]
Размеры протяжек определяются длиной обрабатываемой детали / о, величиной припуска на протягивание А, а также выбранными схемой резания и методом образования поверхностей. Длины протяжек ( табл. 96) определяются условиями технологичности их конструкций, удобством эксплуатации и длиной хода протяжных станков. [5]
Для получения устойчивых размеров по длине обрабатываемой детали настраивают упоры - ограничители продольных суппортов, которые также были ослаблены во время наладки движения суппортов, допуская в этом случае натяжку суппорта не более 0 15 - 0 2 мм. [6]
 |
Державка с брусками для суперфиниширования цилиндрической ( а и плоской ( б поверхностей. / - гайка. 2 - рамка. 3 - корпус державки. 4 - брусок. 5 - пружины. [7] |
Длину брусков выбирают в зависимости от длины обрабатываемой детали. Для коротких деталей длина бруска равна длине шейки, если обработка осуществляется без продольной подачи брусков. [8]
Более необходимы приспособления для автоматического измерения длины обрабатываемых деталей; например, на Горьковском заводе фрезерных станков для этого применяется световая сигнализация, предложенная тов. Приспособление с использованием световой сигнализации показано на фиг. Когда контакт доходит до первого кольца, загорается лампа местного освещения, что является для токаря сигналом для отключения подачи. Таким же образом обрабатываются следующие уступы. [9]
 |
Кинематическая схема полуавтомата 1722. [10] |
Размеры токарных полуавтрматов характеризуются диаметром и длиной обрабатываемых деталей. Диапазон наибольших диаметров обрабатываемых деталей колеблется от 180 до 320 мм, длина - от 320 до 710 мм. [11]
Ход S ползуна выбирается в зависимости от длины обрабатываемой детали с учетом перебегов резца 0 085 и может регулироваться при наладке станка. [12]
При шлифовании врезанием ширина круга полностью перекрывает длину обрабатываемой детали. Работа ведется при неподвижном столе станка или же при небольшом возвратно-поступательном движении его в направлении продольной подачи для улучшения качества получаемой поверхности. Диаметр круга принимают 0 7 - 0 9 диаметра шлифуемого отверстия. [13]
 |
Основные виды шлифования. [14] |
При шлифовании врезанием ширина круга полностью перекрывает длину обрабатываемой детали. Работу ведут при неподвижном столе станка или же при небольшом возвратно-поступательном движении его в направлении продольной подачи для улучшения качества получаемой поверхности. Диаметр круга принимают 0 7 - 0 9 диаметра шлифуемого отверстия. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5