Cтраница 3
Общий контроль качества балансировки проводят при вращении детали, установленной в агрегат, на рабочих режимах. Показателем качества балансировки являются величины вибраций, измеренные прибором виброметром или вибрографом. Виброметр жестко закрепляют на корпусе или крышке подшипника, в котором вращается ротор. [31]
Общий контроль качества балансировки проводят при вращении детали, установленной в агрегат, на рабочих режимах. Показателем качества балансировки являются величины вибраций, измеряемые прибором виброметром или вибрографом. Виброметр жестко закрепляют на корпусе или крышке подшипника, в котором вращается ротор. [32]
![]() |
График зависимо - [ IMAGE ] Схема для проверки качества сти массы груза, выводящего статической балансировки. [33] |
Общий контроль качества балансировки проводят при вращении детали, установленной в агрегат, на рабочих режимах. Показателем качества балансировки являются величины вибраций, измеренные прибором виброметром или вибрографом. Виброметр жестко закрепляют на корпусе или крышке подшипника, в ко - 4.14. Схема приспособления тором вращается ротор. [34]
На рис. 13, б приведен спектр рентгеновской трубки с медным анодом, полученный в дифрактометре с Со - Ni-сбалансированными фильтрами и сцинтилляционным счетчиком. Кривая служит для оценки качества балансировки. [36]
Целью классификации является распределение роторов по группам, для которых должны применяться соответствующие данной группе методы уравновешивания, удовлетворяющие условию допустимого уровня вибраций машины. Выполнение этого условия связано с качеством балансировки, которое определяется выбранным методом и степенью его точности. [37]
![]() |
Кривые усталость ( 1, 3 и коррозионной усталости ( 2, 4, 5 замковых резьбовых соединений 3 - 26, свинченных различными моментами. [38] |
УБТ переходят в напряжения сжатия. Под действием собственного веса независимо от качества балансировки колонна УБТ теряет устойчивость от продольного изгиба. Центробежные силы при вращении колонны увеличивают изгиб УБТ, придавая напряжениям изгиба характер цикличности. [39]
Вибрация вращающейся электрической машины в значительной степени зависит от способа ее установки, и поэтому желательно проводить измерение вибрации в условиях, близких к действительным условиям ее установки и эксплуатации. Однако для объективной оценки вибрации и качества балансировки измерения необходимо проводить на отдельной машине, в точно определенных условиях, чтобы можно было воспроизвести измерения и сопоставить полученные результаты. [40]
Контроль качества балансировки производится на том же оборудовании и требует тех же навыков и поэтому занимает почти столько же времени, что и собственно балансировка. По этой причине в массовом и крупносерийном производстве качество балансировки ниже, чем это желательно. В некоторых случаях балансировка без автоматов неосуществима. [41]
Данные о вибросмещении опор целесообразно использовать при балансировке как вспомогательный критерий качества балансировки. [42]
После окончания балансировки стержень 4 обязательно нужно вдвинуть в корпус приспособления и грузы соединить, чтобы избежать относительного сдвига грузов, вследствие рывка при очередном пуске шлифовального круга. При таком методе балансировки хорошо уравновешивается вся система, что ведет к повышению качества балансировки и резкому сокращению вспомогательного времени. Применение нового метода балансировки шлифовальных кругов дает возможность повысить качество и производительность процесса шлифования. [43]
В настоящее время контроль защемляющего момента в подшипниках гироскопов не ведется и возможность его регулировки конструктивно не предусматривается. Мы считаем, что проведение исследовательских работ в этом направлении позволит значительно улучшить стабильность и качество балансировки гироскопов. [44]
Так как при уравновешивании необходимо измерять вибрации при одной и той же балансировочной скорости вращения, в балансировочных приборах обычно имеются частотомеры или тахометры, облегчающие контроль этой скорости. Можно, конечно, проводить балансировку с применением одного одноканального прибора с одним переносным вибродатчиком, но производительность и качество балансировки при этом заметно снижаются. Одноканальные приборы применяются в основном из-за меньшего веса и меньших габаритов. Для расширения возможности применения балансировочных приборов в них часто вводятся некоторые дополнительные элементы. В качестве примера на рис. 2 - 34 приведена блок-схема одноканального балансировочного прибора типа БИП-5, к измерительному блоку которого поочередно подключается один из двух вибродатчиков. [45]