Качество - термическая обработка
Cтраница 4
 |
Технические данные вихретоковых толщиномеров. [46] |
С помощью коэрцитиметров можно контролировать также качество термической обработки сталей, так как коэрцитивная сила зависит от режима термообработки ( температуры закалки, отпуска); глубину закаленного и цементированного слоев углеродистых сталей. [47]
Контактная выносливость подшипниковой стали зависит как от качества термической обработки, так и от качества металла. [48]
Нарушение режимов термической обработки приводит к снижению качества термической обработки. Так, нагоевание сварного соединения на температуру выше критической Ас снижает прочность. [49]
Приборы и автоматы, применяемые для контроля качества термической обработки деталей подшипников. Наиболее производительным методом, обеспечивающим контроль качества отжига металла, а также контроль качества закалки и отпуска деталей подшипников ( колец, шариков и роликов), является токовихревой метод. Сущность его заключается в определении электромагнитного взаимодействия переменного тока с поверхностным слоем контролируемого изделия. [50]
 |
Схема ультразвукового контроля сварного стыкового шва. [51] |
Измерение твердости металла швов проводится для проверки качества термической обработки сварных соединений. Твердость измеряют переносными твердомерами на зачищенных до блеска участках поверхности сварного шва. При этом с определенным усилием в металл вдавливают специальный инструмент - стальной шарик, алмазную пирамиду или конус. Затем по найденному размеру отпечатка делают заключение о твердости металла. [52]
Применение кипящего слоя или псевдоожиженных сред способствует повышению качества термической обработки. Кипящий слой или псевдоожиженная среда представляет собой твердые частицы кварцевого песка или корунда, или дробленой руды, интенсивно перемешиваемых восходящим воздушным или газовым потоком. [53]
Страницы: 1 2 3 4