Качество - изоляционное покрытие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Думаю, не ошибусь, если промолчу. Законы Мерфи (еще...)

Качество - изоляционное покрытие

Cтраница 1


1 Характеристика защитных покрытий. [1]

Качество изоляционного покрытия во многом зависит от технологии приготовления битумной мастики. Работы эти следует выполнять в такой последовательности.  [2]

Качество изоляционного покрытия во многом зависит от-соблюдения технологии приготовления битумной мастики.  [3]

Качество изоляционного покрытия во многом зависит от соблюдения технологии приготовления битумной мастики. Работы эти выполняют в следующей последовательности.  [4]

Качество изоляционного покрытия в отношении толщины его слоя и равномерности распределения по поверхности трубопровода часто не выдерживается.  [5]

Качество изоляционного покрытия проверяется внешним осмотром, измерением толщины и прилипаемости, а также дефектоскопом. Укладку трубопровода в траншею разрешается производить только после приемки изоляции. До укладки дно траншеи очищается от обвалившегося грунта и подчищается до проектной отметки. Грунт, обваливающийся при укладке трубопровода, разрешается удалять из-под висящей над траншеей трубы только после подвода под трубу поперек траншеи в местах обвала анкерных лежек. Трубопровод опускают в траншею ступенями по 40 см, плавно, без рывков, в порядке, обратном его подъему. Плеть поднимается с лежек, надвигается на траншею и затем опускается. Захватывается трубопровод монтажными полотенцами. Это необходимо для того, чтобы не повредить изоляционное покрытие.  [6]

Качество изоляционного покрытия является одним из основных критериев, определяющих срок службы магистрального нефтепровода. Как показывает практика, наиболее надежными из применяемых в системе магистральных нефтепроводов АК Транснефть изоляционных материалов являются покрытия типа Пластобит, где применены битумные мастики, защищенные от потери пластификаторов пленочными покрытиями. Несмотря на разнообразие материалов, используемых и предлагаемых для защиты трубопроводов от коррозии, мастичные покрытия остаются наиболее конкурентоспособными по стоимости и технологиям нанесения.  [7]

8 Дефекты в изоляционном покрытии. [8]

Качество изоляционного покрытия определяет срок между капитальными ремонтами трубопровода и срок службы трубопровода, поэтому контролю качества изоляции должно быть уделено большое внимание.  [9]

Качество изоляционного покрытия, нанесенного на трубопровод, проверяют по мере его нанесения, а также перед укладкой и после укладки плетей в траншею. При этом устана вливаются отсутствие дефектов; равномерность толщины покрытия - индукционным или магнитным толщиномером через каждые 100 м ( ие менее чем в четырех точках по окружности трубопровода и во всех местах, вызывающих сомнение); сплошность покрытия - выборочно искровым дефектоскопом с напряжением: покрытие толщиной более 4 мм - 24 кВ, толщиной до 4 мм-16 кВ; прилипаемость ( адгезия) покрытия к металлу-адгезиметром или способом вырезания из покрытия треугольника под углом 45 - 60 и отделения изоляции от металла трубы, начиная от вершины угла надреза. Изоляция считается хорошо прилипшей, если покрытие отрывается от металла отдельными кусочками и часть его остается на трубопроводе.  [10]

Качество изоляционного покрытия определяют по внешнему виду, толщине покрытия, сплошности покрытия, адгезии.  [11]

Качество изоляционного покрытия проверяется заказчиком н подрядчиком у труб до опускания их в траншею, а также у труб, уложенных в траншею и присыпанных слоем грунта.  [12]

Качество изоляционного покрытия проверяют на всех стадиях производства работ: на стеллаже изоляционного стенда, перед укладкой и после укладки трубопровода в траншею.  [13]

Качество изоляционного покрытия является одним из основных критериев, определяющих срок службы магистрального нефтепровода. Как показывает практика, наиболее надежными из применяемых в системе магистральных нефтепроводов АК Транснефть изоляционных материалов являются покрытия типа Пластобит, где применены битумные мастики, защищенные от потери пластификаторов пленочными покрытиями. Несмотря на разнообразие материалов, используемых и предлагаемых для защиты трубопроводов от коррозии, мастичные покрытия остаются наиболее конкурентоспособными по стоимости и технологиям нанесения. Наиболее распространенные в настоящее время материалы на основе полимеров, наносимых экструдированием, и эпоксидных смол требуют тщательной очистки и подготовки поверхности труб перед нанесением и используются только в заводских и базовых условиях. Применение данных материалов в полевых условиях без сверхвысоких затрат невозможно.  [14]

Качество изоляционного покрытия является одним из основных критериев, определяющих срок службы магистрального нефтепровода. Как показывает практика, наиболее надежными из применяемых в системе магистральных нефтепроводов АК Транснефть изоляционных материалов являются покрытия типа Пластобит, где применены битумные мастики, защищенные от потери пластификаторов пленочными покрытиями. Несмотря на разнообразие материалов, используемых и предлагаемых для защиты трубопроводов от коррозии, мастичные покрытия остаются наиболее конкурентоспособными по стоимости и технологиям нанесения.  [15]



Страницы:      1    2    3    4