Качество - стык
Cтраница 2
При соединении труб в мастерских качество стыков лучше, а расход материалов и рабочей силы меньше, но при этом нужно так перевозить звенья от мастерских до места укладки, чтобы не пострадали ни стыки, ни трубы. [16]
При соединении труб в мастерских качество стыков лучше, а расход материалов и рабочей силы меньше, но при этом обязательно нужно обеспечивать такую перевозку звеньев от мастерских до места укладки, при которой не пострадали бы ни стыки, ни трубы. [17]
При достижении предельных величин по качеству стыков, обследуемый участок газопровода назначается на капремонт и должен быть сварен вновь с применением полиэтиленовых муфт с закладным нагревателем или вваркой катушек. [18]
При достижении предельных величин по качеству стыков и труб участок подлежит замене. [19]
Полустационарная лаборатория ЛКС предназначена для контроля качества стыков рентгеновским аппаратом РУП-120-5-1, магнитографическим - МДУ-2у и для механических испытаний образцов. [20]
Готовые секции с базы после проверки качества стыков вывозятся на трассу. Сварочные базы имеют различное устройство и по-разному механизированы. Современная база должна строиться с учетом поточности, строгой ритмичности работы и максимальной механизации. [21]
Осадка, дающая хорошие результаты по качеству стыка, зависит от формы свариваемых элементов. Так, при сварке сплошных стержней углеродистых сталей величина осадки обычно рекомендуется около 0 3 D ( D - диаметр свариваемого стержня), а при сварке труб от 1 до 1 36, где 6 - толщина стенок трубы. [22]
Осадка, дающая хорошие результаты по качеству стыка, зависит от формы свариваемых элементов. Так, при сварке сплошных стержней углеродистых сталей величина осадки обычно рекомендуется около 0 3 D ( D - диаметр свариваемого стержня), а при сварке труб - от 1 до 1 3 6, где 8 - толщина стенок трубы. Доброкачественно сваренные стыки, как правило, обладают прочностью не ниже прочности целого металла. [23]
Все это вынуждает строительные организации проводить контроль качества стыков, сваренных электроконтактной сваркой, только двумя способами - внешним осмотром и механическими испытаниями. Весь контроль, осуществляемый до и во время сварки, остается таким же, как и при электродуговой сварке. [24]
В соответствии с нормами ЦНИИТМАШ для оценки качества сварных контактных стыков трубной системы котлов давлением свыше 40 ото. [25]
Некоторые выдвигают мнение об уменьшении ответственности сварщика за качество стыка при поточно-расчлененном методе. Однако при правильной организации работ и точном соблюдении технических условий Госстроя СССР СН 83 - 60 на строительство и приемку магистральных трубопроводов [5], предусматривающих наплавку на различных участках стыка нескольких клейм или постановку коллективного клейма, присвоенного бригаде сварщиков, качество сварки не снижается. Об этом убедительно свидетельствует отечественный и зарубежный опыт применения поточно-расчлененного метода. [26]
В кольцах допускаются следующие дефекты, не влияющие на качество стыка: выступы и углубления размером не более 1 мм и диаметром до 3 мм - не более трех в одном кольце; смещение половинок кольца по линии разъема прессформы не более 1 мм; зашлифовка выступов, образовавшихся при смещении половинок прессформ. [27]
Качество стыков, выполненных электроконтактной сваркой, не уступает качеству стыков, выполненных автоматической сваркой. [28]
Если при проверке физическими методами контроля будут неудовлетворительные результаты по качеству стыков газопроводов давлением до 6 - 105Па, то производят повторную проверку удвоенного числа стыков. [29]
 |
Траверса для монтажа секции из четырех асбестоцементных труб. [30] |
Страницы: 1 2 3 4