Качество - стык
Cтраница 3
Сборка и уплотнение стыков на поверхности траншеи в этом случае значительно повышают качество стыков, однако требуют большой осторожности при монтаже. Уложенные в траншею трубы соединяют между собой на муфтах, монтаж которых производят специальными рычажными приспособлениями: цепным или с монтажным хомутом. Волгоградский инженерно-строительный институт) разработаны приспособления и механизмы, позволяющие полностью механизировать процесс монтажа асбестоцементных труб. К трактору Беларусь устанавливается приспособление типа механическая рука. Механическая рука захватывает асбестоцементную трубу с бермы, опускает на дно траншеи, центрирует и надвигает асбестоцементную муфту. Достоинство этого метода заключается в. [31]
Заключение о качестве сварных стыков представляет собой сведенные в таблицу результаты проверки качества стыков физическими методами, выполненные лабораторией в процессе строительства. Акт приемки подводного перехода ( если последний имеется) содержит данные: о приемке промеров глубин подводной траншеи, о приемке готовой подводной траншеи, о засыпке уложенного дюкера. [32]
Сварка является самой ответственной частью работ по устройству газопровода, так как от качества стыков соединений зависят герметичность трубопровода и его прочность. Это обязывает к весьма тщательному выполнению всех видов сварки. Она может быть поручена только высококвалифицированным сварщикам, прошедшим установленные испытания и получившим предварительную практику. [33]
 |
Предохранительная муфта с канавкой для валика сварного шва. [34] |
В настоящее время вместо установки муфт рекомендуется улучшение качества сварочного шва и контроля качества стыка просвечивания гамма-лучами. [35]
 |
Схема расстановки машин и механизмов при ремонте ППМТ методом труба в трубе. [36] |
Протаскивание рабочего трубопровода сквозь защитный кожух производится последовательным наращиванием плетей с обязательным контролем качества монтажных плетевых стыков. После завершения процесса протаскивания оголовок рабочего трубопровода и раструб кожуха демонтируются и проводится гидравлическое испытание проложенного трубопровода с предварительным заглушением концов. По окончании испытания, подтверждающего удовлетворительное качество сварочно-монтажных работ, проводится вытеснение воды из межтрубного пространства конструкции труба в трубе закачкой неагрессивной жидкости или цементного раствора в соответствии с ППР. [37]
Первый способ предпочтителен, хотя и более трудоемок, обеспечивает лучшее соответствие структуры и качества контролируемых и производственных стыков. [38]
При приемке блоков и колодцев под монтаж должны быть проверены их размеры на соответствие проекту, качество стыков и гид-роизол яция. Минимальный диаметр каналов блока должен быть равен 1 5 наружным диаметрам протягиваемого кабеля, но не менее 100 мм. [39]
При приемке блоков и колодцев под монтаж должны быть проверены их размеры на соответствие проекту, качество стыков и гидроизоляция. Минимальный диаметр каналов блока должен быть равен 1 5 наружным диаметрам протягиваемого кабеля, но не менее 100 мм. [40]
После вырубки окон и набивки глиняных пробок вырезают поврежденный участок трубопровода и снимают фаски для улучшений качества стыков. [41]
Как уже было отмечено, несовпадение кромок стыкуемых труб при сварке плавлением приводит к значительному снижению качества стыка, но при газопрессовой сварке эти дефекты влекут за собой еще более резкое ухудшение прочности стыка. Поверхность наплавленного металла создает равномерный переход от одной трубы к другой и увеличивается площадь поперечного сечения, пересекаемого силовым потоком напряженного поля в стенках труб. Стык газопрессовой сварки этими свойствами не обладает. [42]
Контроль за сваркой газопроводов включает проверку качества применяемых материалов; пооперационный контроль сборки и сварки стыков; проверку качества стыков внешним осмотром и физическими методами контроля; механические испытания образцов, вырезанных из контрольных стыков. [43]
Контроль за сваркой газопроводов включает проверку качества применяемых материалов, пооперационный контроль сборки и сварки стыков, проверку качества стыков внешним осмотром и физическими методами контроля, механические испытания образцов, вырезанных из контрольных стыков. [44]
Контроль за сваркой газопроводов включает проверку качества применяемых материалов; операционный контроль сборки и сварки стыков; проверку качества стыков внешним осмотром и физическими методами контроля; механические испытания образцов, вырезанных из контрольных стыков. [45]
Страницы: 1 2 3 4