Cтраница 4
Такая сварки на трубосварочных базах вместо ручной дуговой в трассовых условиях позволяет улучшить условия труда сварщиков, обеспечить идентичность и стабильность качества стыков, повысить их работоспособность и надежность. [46]
Анализ дефектов ( повреждений) стыковых соединений РТЛ, возникающих в процессе изготовления и эксплуатации, показал, что основную информацию о качестве стыка может дать контроль расположения и состояния тросов. Исходя из этого, приняты оценочные характеристики состояния качества стыков: расстояния между концами тросов, параллельно расположенными тросами; наличие повреждения вследствие коррозии или порывов. [47]
При центровке труб перемещение концов действующего нефтепровода допустимо только после вскрытия его на длину, позволяющую выдержать минимальный радиус упругого изгиба, и визуальной проверки качества стыков. [48]
Другим недостатком этого метода контроля является то, что для уменьшения времени просвечивания в стыке или рядом со стыком прорезают отверстие для пропуска ампулы, что ухудшает качество стыка. [49]
Необходимыми видами контроля сварных соединений трубопроводов являются проверка труб, электродов и проволоки, систематический пооперационный контроль, осуществляемый в процессе сборки и сварки трубопроводов, проверка качества стыков путем просвечивания ( рентгеном, у лУчами) или каким-нибудь другим способом без разрушения, механические испытания образцов из пробных стыков. [50]
Проверка качества сварных швов трубных проводок, присоединяемых к технологическим трубопроводам, должна производиться систематическим пооперационным контролем, осуществляемым в процессе сварки; внешним осмотром; проверкой качества стыков без разрушения, выполняемой просвечиванием мягкими изотопами, рентгено - или гамма-лучами; гидравлическим ( пневматическим) испытанием полностью смонтированных трубных проводок. [51]
Контроль качества сварки должен охватывать: проверку квалификации сварщиков, качество применяемых материалов, контроль за соблюдением технологического режима работ, за исправностью используемого оборудования и приспособлений и проверку качества стыков. [52]
Поскольку же эти два последних метода не позволяют уверенно определять характер дефектов в сварных стыках, а по условиям отбраковки это требуется, то для окончательного решения вопроса о качестве сомнительных стыков приводится их просвечивать и результаты регистрировать иа рентгеновскую пленку. [53]
Контроль сварочных работ складывается из: а) проверки квалификации сварщиков; б) проверки качества применяемых материалов; в) пооперационного контроля сборки и сварки труб; г) проверки качества стыков внешним осмотром, физическими методами и механическими испытаниями контрольных образцов; д) пневматических или гидравлических испытаний построенных газопроводов. [54]
Перед нанесением горячих мастик и растворов проверяют очистку, насечку, высушивание и огрунтовку изолируемых поверхностей, а при нанесении контролируют температуру, состав и тщательность уплотнения асфальтовой смеси, строго следя за качеством стыков при перерывах в работе. [55]