Качество - шв
Cтраница 3
 |
Примыкание раскоса трубчатой фермы к поясу. [31] |
Недостатки качества швов несколько компенсируются увеличением их длины. [32]
Исследования качества наплавленных швов при заварке коррозионных язв в различных пространственных положениях показали, что сварка в среде защитного газа способствует созданию условий более безопасного ведения ремонтно-сварочных работ и при этом обеспечивается регламентируемый уровень свойств сварных соединений. [33]
Контроль качества швов сварных соединений просвечиванием проникающими излучениями производят с применением рентгеновского или гамма-излучения. [34]
Оценку качества швов сварных соединений следует проводить в соответствии с требованиями, приведенными в технических услови лх на изделие, утвержденных в установленном порядке. [35]
Оценку качества швов сварных соединений проводят в соответствии с требованиями, приведенными в технических УСЛОВИЯХ на сварное изделие. [36]
 |
Схемы контроля швов стыковых сварных соединений.| Схемы контроля швов тавровых сварных соединений. [37] |
Оценку качества швов сварных соединений производят в соответствии с требованиями, приведенными в технических условиях на изделие. [38]
Контроль качества швов сварных соединений просвечиванием проникающими излучениями производят с применением рентгеновского или гамма-излучения. [39]
 |
Определение условных размеров дефекта. [40] |
Оценку качества швов сварных соединений производят в соответствии с требованиями, приведенными в технических условиях на изделие. [41]
При этом качество швов оценивают по результатам осмотра наружной и внутренней поверхности сварных соединений трубопроводов. [42]
Для улучшения качества швов при газовой сварке часто применяют флюсы, вводимые в сварочную зону. Назначение флюсов - раскисление металла сварочной ванны, извлечение из него неметаллических включений и образование шлаковой пленки на поверхности расплавленного металла, защищающей его от окисления. [43]
Для оценки качества швов иногда прибегают к их разрушению и последующему осмотру места излома. Осмотр излома дает возможность установить степень надежности провара и заметить такие дефекты, как раковины, газовые пузыри и большие скопления шлаков. [44]
Помимо определения качества швов просвечиванием, также осуществляют контроль за механическими свойствами отдельных вырезанных стыков. Согласно инструкции И 151 - 50, отбор образцов для полных механических испытаний может быть произведен из сваренных стыков особо ответственных водоводов, предназначенных для подачи воды на объекты, не допускающие перерыва в водоснабжении. При этом испытанию должен подвергаться один стык из 200 сваренных одним сварщиком стыков, но не менее одного стыка из того количества стыков, которые выполнены каждым сварщиком за месяц. Отбор проб должен быть предусмотрен проектом. [45]
Страницы: 1 2 3 4